一种装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114922425A(43)申请公布日2022.08.19(21)申请号202210471069.7(22)申请日2022.04.28(71)申请人中建八局（海南）建设有限公司地址570000海南省海口市江东新区琼山大道61号（二）-680(72)发明人马峰杨超马宇鹏李延兆谢澎涛(51)Int.Cl.E04G17/14(2006.01)E04G9/06(2006.01)E04B1/41(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置(57)摘要本发明提供了一种装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置，涉及涉及装配式铝合金模板支撑加固体系施工技术领域，包括预埋螺栓、固定螺杆、螺杆支架、马凳筋、斜支撑，所述马凳筋与预埋螺栓焊接固定。在本发明中：将马凳筋与预埋螺栓焊接固定，马凳筋既可固定预埋螺栓，也可起到支撑楼面钢筋的作用，预埋螺栓内部带有螺纹，能与固定螺杆固定牢靠，且固定螺杆两侧带有支架，铝合金模板斜支撑端部设置成“U”型，能与固定螺杆紧紧扣牢，同时斜支撑端部预埋洞口，可使用插销固定，既可让装配式铝合金模板支撑体系更加牢固可靠，同时固定螺杆、支架等又方便拆卸，能多次循环周转使用，节约成本。CN114922425ACN114922425A权利要求书1/1页1.一种装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置，其特征在于，包括螺栓、固定螺杆、螺杆支架、马凳筋、斜支撑，所述马凳筋与预埋螺栓焊接固定，所述预埋螺栓底部密封、上部开口且内部带有螺纹、并且预埋螺栓上部刚好与楼板面平齐，所述固定螺杆底部带有螺纹能与预埋螺栓形成配套，所述螺杆支架焊接固定在固定螺杆两侧用于固定斜支撑，所述斜支撑端部设置成“U”型造型并在两侧预留洞口方便后期能扣紧，与固定螺杆固定牢固防止移动。2.根据权利要求1所述的装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置，其特征在于：所述马凳筋与预埋螺栓焊接固定。3.根据权利要求1所述的装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置，其特征在于：所述预埋螺栓内部带有螺纹，所述预埋螺栓底部封闭、上部使用透明胶密封。4.根据权利要求3所述的装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置，其特征在于：所述固定螺杆底部带有螺纹，能与预埋螺栓进行固定。5.根据权利要求1所述的装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置，其特征在于：所述固定螺杆两侧带有三角形支架。6.根据权利要求5所述的装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置，其特征在于：所述马凳筋与预埋螺栓进行焊接，所述螺杆支架与固定螺杆焊接。7.根据权利要求1所述的装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置，其特征在于：所述铝合金模板斜撑端部设置成“U”型，且U型两侧预留相应洞口。8.根据权利要求1所述的装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置，其特征在于：所述铝合金模板“U”型斜撑穿过固定螺杆两侧支架内并卡在固定螺杆上，同时使用插杆穿过斜撑端部预留洞口固定牢固，防止斜撑移动。2CN114922425A说明书1/2页一种装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置技术领域[0001]本发明涉及装配式铝合金模板支撑加固体系施工技术领域，具体涉及一种装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置。背景技术[0002]装配式铝合金模板支撑体系是近期建设工程较常见的一种模板支撑体系类型，传统铝合金模板斜撑支点是采用在楼板面上预埋钢筋或预埋卡环作为斜撑支撑点，传统斜撑支点设置方式会浪费大量的材料，且后期仍要花费大量的人工去进行切割，造成材料、人工等成本的增加。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0005]一种装配式铝合金模板斜撑可拆卸支点装置，包括预埋螺栓、固定螺杆、螺杆支架、马凳筋、斜支撑，所述马凳筋与预埋螺栓焊接固定，所述预埋螺栓底部密封、上部开口且内部带有螺纹、并且预埋螺栓上部刚好与楼板面平齐，所述固定螺杆底部带有螺纹能与预埋螺栓形成配套，所述螺杆支架焊接固定在固定螺杆两侧用于固定斜支撑，所述斜支撑端部设置成“U”型造型并在两侧预留洞口方便后期能扣紧，与固定螺杆扣紧扣牢防止移动。[0006]优选的，所述马凳筋与预埋螺栓焊接固定。[0007]优选的，所述预埋螺栓内部带有螺纹，所述预埋螺栓底部封闭、上部使用透明胶密封。[0008]优选的，所述固定螺杆底部带有螺纹，能与预埋螺栓进行固定。[0009]优选的，所述固定螺杆两侧带有三角形支架。[0010]优选的，所述马凳筋与预埋螺栓进行焊接，所述螺杆支架与固定螺杆焊接。[0011]优选的，所述铝合金模板斜撑端部设置成“U”型，且U型两侧预留相应洞口。[0012]优选的，所述铝合金模板“U”型斜撑穿过