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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115110685A(43)申请公布日2022.09.27(21)申请号202210691294.1(22)申请日2022.06.17(71)申请人上海建工一建集团有限公司地址200120上海市浦东新区中国(上海)自由贸易试验区福山路33号25-27楼(72)发明人陆闻宇郭晓君曹铭朱汀刘译林杨硕陈健(51)Int.Cl.E04B5/36(2006.01)E04B5/38(2006.01)E04G21/14(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图9页(54)发明名称一种预制拼装构件的支撑体系及其施工方法(57)摘要本发明涉及一种预制拼装构件的支撑体系及其施工方法,该支持体系包括:门式框架,门式框架包括纵向设置的驱动端和支承端以及架设于驱动端和支承端之间的双拼槽钢,驱动端和支承端分别固定安装于两侧的钢结构梁上,双拼槽钢与预制梁平行设置;双拼槽钢的一端与驱动端铰接;预制梁与钢结构梁通过预埋于预制梁两端的牛腿焊接固定;双拼槽钢与预制板之间连接有吊筋。本申请利用预制板和预制梁作为上部混凝土浇筑的模板,钢框架作为受力支点支撑,预制梁采用牛腿与钢结构进行传力、预制板采用吊筋及门式框架与钢结构进行传力,从而将排架搭设施工转化为上部少数门式框架组成的支撑体系,缩短了工期;降低了成本;减少了现场堆场范围;减少了木材用量。CN115110685ACN115110685A权利要求书1/2页1.一种预制拼装构件的支撑体系,其特征在于,包括:门式框架,所述门式框架包括纵向设置的驱动端和支承端以及架设于所述驱动端和支承端之间的双拼槽钢,所述驱动端和支承端分别固定安装于两侧的钢结构梁上,所述双拼槽钢与预制梁平行设置;所述双拼槽钢的一端与所述驱动端铰接;所述预制梁与所述钢结构梁通过预埋于所述预制梁两端的牛腿焊接固定;所述双拼槽钢与预制板之间连接有吊筋。2.如权利要求1所述的预制拼装构件的支撑体系,其特征在于,所述支承端和驱动端分别通过钢埋件底座与所述钢结构梁固定连接;所述驱动端包括第一机箱、第一轴心杆以及顶推头,所述第一机箱的下部与所述钢埋件底座固定连接,所述第一轴心杆与所述第一机箱铰接,所述第一轴心杆能够在所述第一机箱上纵向伸缩并沿纵向旋转;所述顶推头与所述第一轴心杆铰接,所述顶推头能够在所述第一轴心杆上沿水平向旋转。3.如权利要求2所述的预制拼装构件的支撑体系,其特征在于,所述第一机箱内设有用于限制所述第一轴心杆旋转角度的限位盘。4.如权利要求2所述的预制拼装构件的支撑体系,其特征在于,所述顶推头包括基座、支撑臂以及四组滚轮组,所述第一轴心杆通过轴承与所述基座连接,两个支撑臂对称安装于所述基座的左右两侧,四组所述滚轮组分别上下安装于所述支撑臂上,所述双拼槽钢的四个侧壁分别从四组所述滚轮组中间穿过。5.如权利要求2所述的预制拼装构件的支撑体系,其特征在于,所述支承端包括第二机箱、第二轴心杆以及托盘,所述第二机箱的下部与所述钢埋件底座固定连接,所述第二轴心杆能够在所述第二机箱上纵向伸缩;所述托盘与所述第二轴心杆固接。6.如权利要求2所述的预制拼装构件的支撑体系,其特征在于,所述顶推头上方还安装有红外线发射器。7.如权利要求6所述的预制拼装构件的支撑体系,其特征在于,所述吊筋从所述双拼槽钢的拼接缝中穿过,并通过螺帽与所述双拼槽钢连接。8.如权利要求1所述的预制拼装构件的支撑体系,其特征在于,所述预制梁与所述预制板的拼缝间采用封桨贴封边。9.一种如权利要求1至8中任一项所述的预制拼装构件的支撑体系的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:在工程现场施工由所述钢结构柱和钢结构梁组成的钢框架;在工厂端预制所述预制板和带有牛腿的预制梁;S2:采用两点吊将所述预制梁落位后,将所述牛腿与所述钢结构梁进行焊接固定;S3:在所述钢结构梁上方制作所述门式框架,为所述预制板提供吊点上方的临时固定框架;在所述预制板落位后,利用所述吊筋对所述预制板进行临时固定;S4:待所有构件落位组装完毕后,利用所述预制板及预制梁作为现浇混凝土底模,进行后续混凝土浇筑;S5:达到强度要求后拆除所述门式框架,所述预制梁端部的牛腿永久埋于结构内;所述门式框架及吊筋底部于混凝土面标高内采用焊机割除,周转使用。10.如权利要求9所述的预制拼装构件的支撑体系的施工方法,其特征在于,步骤S3包2CN115110685A权利要求书2/2页括:S31:在所述钢结构梁上方安装所述支承端和驱动端;S32:将所述双拼槽钢的一端穿入所述驱动端内;S33:吊装所述预制板;S34:将所述双拼槽钢向所述支承端的一侧推动,并将所述吊筋从所述双拼槽钢的拼接缝中穿过,直至所述双拼槽钢的一端搭设于所述支承端上;S35:将所述吊筋与所述双拼槽钢进行固定连接。3CN115