超大型海洋石油平台上部组块循环同步液压顶升工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102561289A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102561289A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201010623282.2(51)Int.Cl.(22)申请日2010.12.30E02B17/04(2006.01)(71)申请人中国海洋石油总公司地址100010北京市东城区朝阳门北大街25号申请人海洋石油工程股份有限公司海洋石油工程（青岛）有限公司(72)发明人李淑民宋峥嵘李林阮庆陈品刘磊田旺生王国选(74)专利代理机构天津三元专利商标代理有限责任公司12203代理人高凤荣权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图1111页(54)发明名称超大型海洋石油平台上部组块循环同步液压顶升工艺(57)摘要一种超大型海洋石油平台上部组块循环同步液压顶升工艺，采用以下步骤：一、各支腿底部布置安装顶升及支撑机构；二、控制顶升器顶起一个设定高度行程，旋臂支撑住上部结构后，顶升器回缩；三、将支撑横梁滑移轨进入至上部结构下；四、顶升器顶起一个设定高度行程，旋臂旋转并支撑住上部结构，顶升器回缩；五、下一组支撑横梁滑移进入至支撑横梁下部，顶升器回缩，上部组块被顶升一个设定高度；六、重复三至五，直至将上部组块层叠顶升到预定高度；七、将下部结构运输到上部组块底部；八、回缩顶升器，上部组块与下部结构对接；九、卸载，拆除辅助设备。本发明能够实现上部组块的多点、循环同步提升；且可以对提升速度、位移精度进行有效的控制。CN1025689ACN102561289A权利要求书1/1页1.一种超大型海洋石油平台上部组块循环同步液压顶升工艺，其特征在于：上部组块的顶升和下部结构的安装采用以下步骤：第一步，各支腿底部布置安装液压顶升器、上部支撑架、下部垫墩及旋转支撑机构；第二步，控制液压顶升器将上部支撑架顶起一个设定高度行程，然后，控制旋转支撑机构的旋臂进行旋转，当旋臂支撑住上部支撑架后，液压顶升器回缩；第三步，将第一组支撑横梁放置于旋转支撑机构的滑轨上，使支撑横梁顺着旋转支撑机构的空隙方向滑移进入至上部支撑架下部位置；第四步：控制液压顶升器将支撑横梁顶起一个设定高度行程，然后，控制旋转支撑机构的旋臂进行旋转，当旋臂支撑住上部支撑横梁后，液压顶升器回缩；第五步：控制下一组支撑横梁从相对应方向的轨道上顺着旋转支撑机构空隙方向滑移进入至第一组支撑横梁下部位置，液压顶升器回缩，旋转支撑机构的旋臂进行旋转，当旋臂支撑住支撑横梁后，上部组块被顶升一个设定高度；第六步：重复上述第三步至第五步，对上部组块进行循环顶升作业，直至将上部组块层叠顶升到预定高度；第七步：将下部结构运输到上部组块底部预定位置；第八步：回缩液压顶升器，将上部组块与下部结构对接；第九步：卸载，拆除液压顶升器、上部支撑架、旋转支撑机构及辅助设备。2.根据权利要求1所述的超大型海洋石油平台上部组块循环同步液压顶升工艺，其特征在于：所述上部组块和其下部结构分开并置于较低位置单独预制建造，建造时，在上部组块的底部布置数个临时支撑。3.根据权利要求1所述的超大型海洋石油平台上部组块循环同步液压顶升工艺，其特征在于：所述液压顶升器为液压千斤顶，液压千斤顶的油路，由控制系统同步控制。4.根据权利要求3所述的超大型海洋石油平台上部组块循环同步液压顶升工艺，其特征在于：所述控制系统为计算机。5.根据权利要求1所述的超大型海洋石油平台上部组块循环同步液压顶升工艺，其特征在于：所述旋转支撑机构包括：下部支撑底座、滑轨及安装在支撑底座上的数个旋转轴，支撑底座为中空式框架结构；各旋转轴上分别安装有旋臂。6.根据权利要求5所述的超大型海洋石油平台上部组块循环同步液压顶升工艺，其特征在于：所述旋转轴外边缘形状为十字形，旋转轴的旋转的角度为90度，旋转轴由计算机控制。2CN102561289A说明书1/4页超大型海洋石油平台上部组块循环同步液压顶升工艺技术领域[0001]本发明涉及一种大型结构物的顶升工艺，尤其涉及一种超大型海洋石油平台上部组块循环同步液压顶升工艺，属于海洋石油工程领域。背景技术[0002]海洋油气资源的开发需在海上布置一定数量的海洋石油平台。海洋石油平台主要有两种类型：固定平台、浮式平台。[0003]海洋石油固定平台一般包括：上部组块和水下固定支撑结构。此类海洋石油平台一般是将上部组块和水下固定支撑结构在陆地单独建造，并采用浮托法进行海上安装作业。在大型上部组块的船运过程中通常需要在其下部和船舶甲板之间布置下部支撑结构。对于浮式平台，其一般由上部组块和下部浮体组成，在其下水之前，通常需在场地或船坞完成其上部组块和下部浮体的组对工作。[0004]对于海洋石油平台的建造，传统工艺一般是先将下部支撑结构、下部浮体等下部结构预制完成，然后，