一种热弯玻璃制造机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111925105A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010915968.2(22)申请日2020.09.03(71)申请人童温霞地址223300江苏省淮安市淮阴区长征路19号喜利达名苑(72)发明人童温霞(51)Int.Cl.C03B23/025(2006.01)B24B29/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种热弯玻璃制造机(57)摘要本发明公开了一种热弯玻璃制造机，包括压模机和设置于所述压模机右侧地面内的热弯炉，所述压模机固设于能够在设置于地面内的第一滑道中移动的移动装置上，所述压模机内设有三面贯穿的模具槽，所述模具槽底面上放置有模具；本发明结构简单，使用方便，设有能将平板玻璃支撑住的托板，使玻璃在软化过程中不会随意移动，提高产品的合格率，其次还设有按压模具能将软化的玻璃与模具表面贴合，确保成型的玻璃形状符合要求，同时成型后玻璃的中间部位不会有模具痕迹，能显著提升光学质量；本发明还设有抛光机，能够在热弯玻璃成型冷却后，对玻璃进行抛光处理。CN111925105ACN111925105A权利要求书1/2页1.一种热弯玻璃制造机，包括压模机和设置于所述压模机右侧地面内的热弯炉，其特征在于：所述压模机固设于能够在设置于地面内的第一滑道中移动的移动装置上，所述压模机内设有三面贯穿的模具槽，所述模具槽底面上放置有模具，所述模具槽底面内设有左右位置对称的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有限位块，所述限位块底面与所述模具槽底壁之间通过第一弹簧固定连接，所述模具槽底壁内固设有电磁铁，所述模具底面内贯穿设有与所述第一滑动槽位置相对的限位槽，所述模具槽前后壁内设有左右位置对称的两组用来放置玻璃的托举装置，所述模具槽前后壁之间设有两组左右位置对称的用来压弯玻璃板的压模装置，所述热弯炉内设有贯穿所述热弯炉左侧面的加热腔，所述加热腔顶壁上固设有基座，所述基座内设有贯穿所述基座底面的伸缩装置，所述伸缩装置底端固设有加热器，所述伸缩装置左侧的所述基座内设有上下贯穿的第一移动槽，所述第一移动槽内的所述加热腔顶壁上固设有环形水箱，上方的所述热弯炉内设有液压泵，所述液压泵底面安装有穿过所述环形水箱的液压管，所述液压管底端转动连接有打磨器，所述打磨器底面等间距排列有五个抛光机，所述抛光机底面内设有喷水头，所述喷水头与所述环形水箱通过折弯管连通，所述热弯炉左侧面上转动连接有转动架，所述转动架底面固设炉盖，所述加热腔底壁内连通设有贯穿所述热弯炉左侧面的第二滑道，所述热弯炉左侧的地面内贯穿设有第二移动槽，所述第二移动槽底壁内设有第三滑道，所述第二移动槽内设有能够在所述第三滑道内移动的移动板，所述移动板内设有贯穿所述移动板上表面且能够将所述第二滑道和所述第一滑道连通的第三滑道。2.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃制造机，其特征在于：所述托举装置包括前后位置对称设置于所述压模机内的第一转动腔，所述第一转动腔通过第一滑轨与所述模具槽连通，所述第一转动腔上下壁之间转动连接有第一螺纹轴，后侧的所述第一螺纹轴安装于固设在后侧的所述第一转动腔底壁的电机上表面，前侧的所述第一螺纹轴安装于前侧的所述第一转动腔底壁上，所述第一螺纹轴上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块顶面与所述第一转动腔顶面之间通过第二弹簧固定连接，所述第一转动腔左右壁内位置对称设有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有与所述第一移动块左右侧面固定连接的第一连接杆，所述第一移动块靠近所述模具槽的侧面上固设有与所述第一滑轨滑动连接的第二连接杆，所述第二连接杆末端固设有托板，所述托板顶面远离所述模具的一侧固设有挡板，所述第一转动腔上方设有第二转动腔，所述第一螺纹轴延伸至所述第二转动腔内并与所述第二转动腔顶面转动连接，所述第二转动腔内的所述第一螺纹轴上固设有带轮，前后两个所述带轮通过皮带传动。3.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃制造机，其特征在于：所述压模装置包括上下位置对称固设于所述模具槽前后壁之间的固定块，所述皮带穿过上方的所述固定块，下方的所述固定块内设有第三转动腔，所述第三转动腔底壁上转动连接有贯穿下方的所述固定块顶面并与上方的所述固定块底面转动连接的第二螺纹轴，上下两个所述固定块之间固设有关于所述第二螺纹轴前后位置对称的滑杆，所述第二螺纹轴上螺纹连接有能够与所述滑杆滑动连接的第二移动块，所述第二移动块靠近所述模具的侧面固设有按压模具，所述第三转动腔内设有联动装置，所述电机能够通过所述联动装置控制所述第二螺纹轴转动。4.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃制造机，其特征在于：所述联动装置包括固设于所述第三转动腔内的所述第二螺纹轴上的第一锥齿轮，所述第三转动腔右壁上固设有支撑2CN