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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114700394A(43)申请公布日2022.07.05(21)申请号202210318038.8(22)申请日2022.03.29(71)申请人江南工业集团有限公司地址411207湖南省湘潭市雨湖区楠竹山镇(72)发明人高函王敏辉刘兴军(74)专利代理机构长沙大珂知识产权代理事务所(普通合伙)43236专利代理师胡习(51)Int.Cl.B21D3/14(2006.01)C21D9/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图8页(54)发明名称一种薄壁筒体零件回火校形装置(57)摘要本发明公开了一种薄壁筒体零件回火校形装置,包括锥体、弹簧卡环、涨块、挡圈和拉紧螺杆;锥体的上端开设有T型槽;涨块具有三块,三块涨块由上至下呈对应贯通地开设有多个卡环槽,每一卡环槽内设有弹簧卡环,弹簧卡环将三块涨块抱紧成横截面为圆形的涨块整体;涨块的内侧面为倒锥面,涨块设于所述锥体的外部,涨块的内侧倒锥面与锥体的外侧锥面紧密贴合;挡圈上开设有通孔,挡圈销接于所述涨块整体的上端;拉紧螺杆为倒T型螺杆,拉紧螺杆穿设过挡圈的通孔匹配卡设于锥体的T型槽内,拉紧螺杆的底端支撑住所述锥体的内端平台。本发明提供的一种薄壁筒体零件回火校形装置,结构简单、操作方便、精度高、不易损坏主要部件。CN114700394ACN114700394A权利要求书1/1页1.一种薄壁筒体零件回火校形装置,其特征在于,包括锥体(1)、弹簧卡环(2)、涨块(3)、挡圈(4)和拉紧螺杆(5);所述锥体(1)的上端开设有T型槽(6);所述涨块(3)具有三块,三块涨块(3)由上至下呈对应贯通地开设有多个卡环槽(20),每一卡环槽(20)内设有弹簧卡环(2),弹簧卡环(2)将三块涨块(3)抱紧成横截面为圆形的涨块整体;所述涨块(3)的内侧面为倒锥面,所述涨块(3)设于所述锥体(1)的外部,所述涨块(3)的内侧倒锥面与所述锥体(1)的外侧锥面紧密贴合;所述挡圈(4)上开设有通孔,所述挡圈(4)销接于所述涨块整体的上端;所述拉紧螺杆(5)为倒T型螺杆,所述拉紧螺杆(5)穿设过所述挡圈(4)的通孔匹配卡设于所述锥体(1)的T型槽(6)内,所述拉紧螺杆(5)的底端支撑住所述锥体(1)的内端平台;所述挡圈(4)、锥体(1)、涨块整体的中心轴线重合。2.根据权利要求1所述的一种薄壁筒体零件回火校形装置,其特征在于,所述挡圈(4)是由口部平台(41)、下挡圈(42)和上挡圈(43)组成;所述口部平台(41)的中心开设有第一通孔(7),所述口部平台(41)、下挡圈(42)和上挡圈(43)的内径依次增大,所述口部平台(41)的上端面均匀周向开设有若干个第二通孔(8),所述下挡圈(42)的侧面均匀周向开设有若干个第三通孔(9),所述上挡圈(43)的侧面均匀周向开设有若干个第四通孔(10);所述拉紧螺杆(5)设过所述挡圈(4)的第一通孔(7)匹配卡设于所述锥体(1)的T型槽(6)内。3.根据权利要求2所述的一种薄壁筒体零件回火校形装置,其特征在于,所述第二通孔(8)具有8个;所述第三通孔(9)具有8个;所述第三通孔(9)具有8个。4.根据权利要求2所述的一种薄壁筒体零件回火校形装置,其特征在于,所述下挡圈(42)的内径大于所述锥体(1)的顶部外径。5.根据权利要求1所述的一种薄壁筒体零件回火校形装置,其特征在于,所述拉紧螺杆(5)的上端、下端分别开设有第一螺纹(51)和第二螺纹(52);所述第一螺纹(51)上螺纹连接有拉紧螺母(13);所述第二螺纹(52)上螺纹连接有防晃动螺母(14)。6.根据权利要求1所述的一种薄壁筒体零件回火校形装置,其特征在于,所述卡环槽(20)为半圆形槽。7.根据权利要求1所述的一种薄壁筒体零件回火校形装置,其特征在于,所述涨块整体的口部内侧面周向开设有第一卡槽(15),所述下挡圈(42)的底部外侧面周向开设有第二卡槽(16),所述涨块整体的口部连接平台(17)匹配卡设于所述第二卡槽(16)内,所述下挡圈(42)的底部连接平台(18)匹配卡设于所述第一卡槽(15)内;所述涨块整体的口部连接平台(17)上开设有第一销钉(19)孔,所述第二卡槽(16)端面上开设有与第一销钉(19)孔贯通的第二销钉(19)孔,所述第一销钉(19)孔、第二销钉(19)孔上穿设有销钉(19)。2CN114700394A说明书1/3页一种薄壁筒体零件回火校形装置技术领域[0001]本发明涉及一种回火校形装置,尤其涉及一种薄壁筒体零件回火校形装置。背景技术[0002]热处理过程中会产生热应力和组织应力,因此薄壁筒形零件在应力作用下极易产生变形,影响了种零件对尺寸精度要求。在现有技术中一般采用回火校形工装或通过增添一道校形工序,来保证产品尺寸精度。