一种大型悬臂托滚式离心铸造机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102962422102962422B(45)授权公告日2014.10.29(21)申请号201210457451.9CN101342583A,2009.01.14,全文.SU1018788A1,1983.05.23,全文.(22)申请日2012.11.13CN202877505U,2013.04.17,权利要求(73)专利权人浙江永成机械有限公司1-5.地址311835浙江省绍兴市诸暨市店口镇解审查员张建明放路518号浙江永成机械有限公司(72)发明人王成永费鑫沈毅蔡平俞仙东楼德裕(74)专利代理机构绍兴市越兴专利事务所33220代理人蒋卫东(51)Int.Cl.B22D13/02(2006.01)(56)对比文件GB480302A,1938.02.21,说明书第3栏，附图1-2.KR20080093722A,2008.10.22,附图1.SU1186374A1,1985.10.23,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称一种大型悬臂托滚式离心铸造机(57)摘要本发明公开了一种大型悬臂托滚式离心铸造机，包括离心机主轴、后轴承座、前轴承座、飞轮和铸型；其中所述的前轴承座和后轴承座分别固定安装于地面上；所述的前轴承座和后轴承座之间安装有离心机主轴；所述的离心机主轴上安装有平衡块法兰和主轴皮带轮；所述的平衡块法兰通过螺栓与平衡块相连；所述的离心机主轴通过锁紧扣与飞轮相连；所述的飞轮通过螺栓与铸型相连；所述的铸型通过螺栓与铸型盖相连；所述的铸型的下侧安装有托滚支撑。本发明通过可调节支撑位置机构以消除轴向重力影响加工长度的现状，通过电机调节托滚支撑位置从而对铸型的轴向进行支撑以消除重力的影响。CN102962422BCN102964BCN102962422B权利要求书1/1页1.一种大型悬臂托滚式离心铸造机，其特征在于包括离心机主轴（4）、后轴承座（3）、前轴承座（6）、飞轮（8）和铸型（9）；其中所述的前轴承座（6）和后轴承座（3）分别固定安装于地面（25）上；所述的前轴承座（6）和后轴承座（3）之间安装有离心机主轴（4）；所述的离心机主轴（4）上安装有平衡块法兰（2）和主轴皮带轮（5）；所述的平衡块法兰（2）通过螺栓与平衡块（1）相连；所述的离心机主轴（4）通过锁紧扣（7）与飞轮（8）相连；所述的飞轮（8）通过螺栓与铸型（9）相连；所述的铸型（9）通过螺栓与铸型盖（10）相连；所述的铸型（9）的下侧安装有托滚支撑（11）；所述的托滚支撑（11）包括左支撑板（14）、右支撑板（15）左螺杆（21）和右螺杆（20）；其中所述的左支撑板（14）上安装有左托滚（12），所述的右支撑板（15）上安装有右托滚（13）；所述的左螺杆（21）上分别安装有第一左连杆体（16）和第一右连杆（17），所述的右螺杆（20）上分别安装有第二左连杆体（18）和第二右连杆（19）；所述的左螺杆（21）通过第一左连杆体（16）与左支撑板（14）相连；所述的左螺杆（21）通过第一右连杆（17）与右支撑板（15）相连；所述的右螺杆（20）通过第二左连杆体（18）与左支撑板（14）相连；所述的右螺杆（20）通过第二右连杆（19）与右支撑板（15）相连；所述的右螺杆（20）通过第一皮带（23）与电机（22）相连，所述的左螺杆（21）通过第二皮带（24）与电机（22）相连。2.根据权利要求1所述的一种大型悬臂托滚式离心铸造机，其特征在于所述的铸型（9）的直径为4.2米以下。3.根据权利要求1所述的一种大型悬臂托滚式离心铸造机，其特征在于所述的前轴承座（3）和后轴承座（6）分别通过安装在其内的双列圆锥滚子轴承与离心机主轴（4）固连。4.根据权利要求1所述的一种大型悬臂托滚式离心铸造机，其特征在于所述的左螺杆（21）左侧通过其上开设有的右旋螺纹与第一左连杆体（16）底部焊接的螺母（26）内的右旋螺纹相螺合连接，所述的左螺杆（21）右侧通过其上开设有的左旋螺纹与第一右连杆（17）底部焊接的螺母（27）内的左旋螺纹相螺合连接；所述的右螺杆（20）左侧通过其上开设有的右旋螺纹与第二左连杆体（18）底部焊接的螺母（28）内的右旋螺纹相螺合连接，所述的右螺杆（20）右侧通过其上开设有的左旋螺纹与第二右连杆（19）底部焊接的螺母（29）内的左旋螺纹相螺合连接。2CN102962422B说明书1/3页一种大型悬臂托滚式离心铸造机技术领域[0001]本发明涉及一种大型悬臂托滚式离心铸造机。背景技术[0002]目前，在离心铸造行业中离心铸造的方式主要分为立式离心铸造和卧式离心铸造，由于卧式离心铸造受轴向重力的影响较大因此在加工长度上有一定的限制。[00