复杂工程环境下深基坑施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108457276A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201710096105.5(22)申请日2017.02.22(71)申请人中国二十冶集团有限公司地址201900上海市宝山区盘古路777号(72)发明人施群凯(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人汤俊明(51)Int.Cl.E02D17/02(2006.01)E02D17/04(2006.01)E02D17/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称复杂工程环境下深基坑施工方法(57)摘要本发明涉及深基坑施工。一种复杂工程环境下深基坑施工方法，包括：将支护桩顶部土方进行放坡开挖露出桩顶并用土钉墙进行支护；将支护桩顶凿出钢筋，施做混凝土压顶冠梁；压顶冠梁施工完后继续分层开挖下部土方至桩中部，在桩身中间凿出钢筋、焊接水平钢梁；在钢梁上焊接支撑支座；在支护桩处进行放坡开挖至基坑底部后，在坑底开挖支撑底支座处土方，绑钢筋、浇筑混凝土制作支撑底支座；在上下两个支撑支座上安装钢管；待混凝土底支座达到设计强度、钢管支撑形成完整受力体系后绑钢筋、支模板，施做结构；待施工完的结构强度能够满足基坑稳定要求时，拆除钢管支撑和加固钢梁，继续施做后续结构。本发明使整个基坑在结构施工始终安全稳定。CN108457276ACN108457276A权利要求书1/1页1.一种复杂工程环境下深基坑施工方法，其特征在于，它包括下列步骤：步骤一，首先将支护桩顶部土方进行放坡开挖，露出桩顶；对放坡采用土钉墙进行边坡支护，结合喷射混凝土进行护坡，混凝土喷射完后进行抹光和养护；步骤二，将支护桩顶凿出钢筋，施做混凝土压顶冠梁；步骤三，压顶冠梁施工完后继续分层开挖下部土方，挖至桩中部时，在桩身中间凿出钢筋、焊接水平钢梁相当于围檩；在钢梁上焊接支撑支座；步骤四，接着在支护桩处预留一定量土方、进行放坡开挖，挖至基坑底部后，在坑底开挖支撑底支座位置处土方，然后绑钢筋、浇筑混凝土制作支撑底支座，进行养护；步骤五，在上下两个支撑支座上安装钢管形成支撑体系；步骤六，待混凝土底支座达到设计强度、钢管支撑形成完整受力体系后再挖除桩下预留土方，直至设计底标高，然后绑钢筋、支模板，施做结构；步骤七待施工完的结构强度能够满足基坑稳定要求时，拆除钢管支撑和加固钢梁，继续施做后续结构。2.根据权利要求1所述的复杂工程环境下深基坑施工方法，其特征在于，所述步骤一中的土钉墙护坡做法如下：在基坑边坡开挖过程中，采取坡面挂钢筋网片、喷射一层细石混凝土；坡面垂直楔入钢筋，纵横等距间隔设置，坡顶间隔一定距离插一排筋拉结。2CN108457276A说明书1/2页复杂工程环境下深基坑施工方法技术领域[0001]本发明涉及深基坑施工，尤其涉及复杂工程环境下深基坑施工。背景技术[0002]当深基坑工程所处位置地质条件复杂，地下水丰富，中、强风化泥岩交错分布，呈无规律状；风化泥岩性质独特，地下岩层强度较高，开挖难度大，开挖后随着水份蒸发、流失，风化岩层强度急剧下降，承载力迅速降低；如基坑支护桩本身有质量问题，此时进行基坑开挖极易发生桩体破坏、土体滑坡，对周边环境设施造成重大损失，人员伤亡及恶劣的社会影响。此时在原处再补桩，由于施工作业面狭窄，过程中易对原有支护桩扰动甚至破坏。并且，中风化岩层强度高，施工难度大，常规方法施工速度慢，机械台班及人工费用高等问题。发明内容[0003]本发明旨在解决上述缺陷，提供一种复杂工程环境下深基坑施工方法。本发明降低施工成本，减少施工周期，提高安全系数，针使整个基坑在结构施工始终安全稳定。[0004]为解决上述问题，首先将支护桩顶部土方进行放坡开挖，露出桩顶；对放坡采用土钉墙进行边坡支护，结合喷射混凝土进行护坡，混凝土喷射完后进行抹光和养护；将支护桩顶凿出钢筋，施做混凝土压顶冠梁。[0005]步骤1中的土钉墙护坡做法如下：在基坑边坡开挖过程中，采取坡面挂φ8mm@300mm钢筋网片、喷射80mm厚C20细石混凝土；坡面垂直楔入φ10mm，长50cm钢筋，纵横间距1m；坡顶插一排φ10mm、长1m、间距1m的钢筋拉结。[0006]压顶冠梁施工完后继续分层开挖下部土方，挖至桩中部时，在桩身中间凿出钢筋、焊接水平钢梁（相当于围檩）。在钢梁上焊接支撑支座。[0007]接着在支护桩处预留一定量土方、进行放坡开挖，挖至基坑底部后，在坑底开挖支撑底支座位置处土方，然后绑钢筋、浇筑混凝土制作支撑底支座，进行养护；在上下两个支撑支座上安装钢管形成支撑体系。[0008]待混凝土底支座达到设计强度、钢管支撑形成完整受力体系后再挖除桩下预留土方，直至设计底标高，然后绑钢筋、支模板，施做结构。[0009]待施工完的结构强