后浇带支拆工程施工方案t.doc

后浇带支拆工程TOC\o"1-3"\f\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc"第一章模板施工方案1HYPERLINK\l"_Toc"一、工程概况1二、支模材料的选择HYPERLINK\l"_Toc"1HYPERLINK\l"_Toc"三、模板的制作与安装2HYPERLINK\l"_Toc"四、模板拆除3HYPERLINK\l"_Toc"第二章、质量规定4HYPERLINK\l"_Toc"第三章、技术质量保证措施4HYPERLINK\l"_Toc"第四章、安全注意事项5HYPERLINK\l"_Toc"第五章、文明施工7HYPERLINK\l"_Toc"第六章、梁模板扣件钢管高支撑计算书8第一章模板施工方案一、工程概况1.×××××科研楼总建筑面积×××m2，其中地下室×××m2。本工程设计建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，结构体系为框架剪力墙结构，框架、剪力墙抗震等级为三级。设计基如期50年。主体结构混凝土强度等级C30、地下基础混凝土强度C35。3.本工程结构混凝土除±0.00m以下部分、承台、基础梁采用、C15素混凝土现浇胎模，其余均采用木模板。4.本工程防止结构变形设计简况：因本工程地下室在5~9轴区域有一层地下室，所以在4~5轴之间设计有一处后浇带，宽度800；根据规范规定后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级，并使用微膨胀砼。5.编制依据与原则1).业主提供的建筑结构施工图2).《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2023）。3).按清水混凝土的质量规定进行模板设计，在模板满足强度和刚度规定前提下尽也许提高表面的光洁度、阴阳角顺直。4).尽也许采用定型模板减少拼接缝。5).模板设计中所有的支撑钢管采用Q325A钢材。6).模板计算使用中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所开发的PKPM建筑施工系列软件进行计算。二、支模材料的选择后浇带支模材料：采用多层板1830mm*915m*15mm，方木楞60mm×80mm。支撑体系：钢管48×3.0、直角与旋转扣件。三、模板的制作与安装1、模板制作根据本过程结构特点，基础后浇带底模采用C15素混凝土浇筑，基础以上底模采用多层板底排木组成，侧模采用木模板、60mm×80mm方木楞做排木，间距不大于200mm。周边采用Φ48mm×3.0mm钢管扣件紧固、支撑；为了保证后浇混凝土与两侧混凝土结合密实,后浇带部位模板采用整块木板制成,与两侧模板接缝位置设在后浇带两侧300mm以外,并组成独立的支撑体系,在两侧模板拆除时不的扰动该部位。SHAPE\*MERGEFORMAT2、模板安装：安装顺序组装前要设计规定先弹好线，拟定对的位置，拟定架体标高。根据模板的支承需要搭设支撑架。3、安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀，选用40×80方木背楞，排木间距控制在200mm内。施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木背楞安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个截面上搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，保证模内截面尺寸符合设计规定。在现场锯裁料时，必须在模壳外面操作，避免锯末掉落在模壳内污染现场，影响施工质量。4、框架梁、现浇平板支模1）、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑重架。搭设承重架应注意以下几点：2）、钢管立杆下必须加木垫板，并支撑于坚实的基础上，木垫板尺寸150×150×50mm；3）、梁下立杆间距不得大于1米，水平横杆第一根离地0.2米，中间不得大于1.8米/道，梁板底至最上层水平管间距不得大于0.3米。板下立杆间距不大于1.2m；调节螺栓外露长度不得大于0.2米4）、先搭设梁部立杆，后搭平板立杆，再搭设纵横水平拉杆，；5）、支架下部必须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑45o～60o角设立，沿纵深方向每跨长>4m必须设一道，沿横跨向每跨中间设一道剪刀撑，此体系必须保证在后浇带周边拆模时不受扰动；6）、每紧固点紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须设双扣件。7）、整个承重架完毕后，经复核轴线标高无误，再铺设龙骨排木，按制作好的分块在现场按序组装，先安装梁底模，再安装梁侧模，然后安装楼板模。8）、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线。9）、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸粘合，避免漏浆。SHAPE\*MERGEFORMAT10）、梁模板支模完毕后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移2mm，标高+2mm、-3mm，截面尺寸+2mm、-3mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度2mm，预留洞中心线位移5mm，截面内部尺寸+10mm、-0。11）、施工缝：后浇带施工缝