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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103512367103512367A(43)申请公布日2014.01.15(21)申请号201310478847.6(22)申请日2013.10.14(71)申请人苏州汇科机电设备有限公司地址215562江苏省苏州市常熟市辛庄工业开发区(杨园)(72)发明人惠文斌陈龙豪周晓坚赵泉(74)专利代理机构常熟市常新专利商标事务所32113代理人朱伟军(51)Int.Cl.F27D3/00(2006.01)F27D21/00(2006.01)权权利要求书3页利要求书3页说明书9页说明书9页附图2页附图2页(54)发明名称电子窑炉自动化生产线用的瑕疵匣钵自动剔除更换装置(57)摘要一种电子窑炉自动化生产线用的瑕疵匣钵自动剔除更换装置,属于电子窑炉辅助设施技术领域。电子窑炉自动化生产线包括匣钵自动输送机构,匣钵自动输送机构包括匣钵自动输送机架;第一、第二匣钵输送辊枢转支承梁,以彼此并行的状态沿着匣钵自动输送机架的长度方向设置;一组在匣钵输送辊驱动机构的驱动下运动的匣钵输送辊,支承在第一、第二匣钵输送辊枢转支承梁之间,瑕疵匣钵自动剔除更换装置包括补偿匣钵自动输送机构;匣钵更迭机构,支承在补偿匣钵自动输送机构上;匣钵更迭机构驱动作用缸,设在补偿匣钵自动输送机构上,与匣钵更迭机构连接。减轻工人的劳动强度;不会出现遗漏现象;节约宝贵的劳动力资源,杜绝匣钵伤及工人肢体的事故。CN103512367ACN1035267ACN103512367A权利要求书1/3页1.一种电子窑炉自动化生产线用的瑕疵匣钵自动剔除更换装置,所述的电子窑炉自动化生产线包括一匣钵自动输送机构,该匣钵自动输送机构(1)包括一匣钵自动输送机架(11),该匣钵自动输送机架(11)在使用状态下设置在电子窑炉的炉膛入口与炉膛出口之间;一第一匣钵输送辊枢转支承梁(12)和一第二匣钵输送辊枢转支承梁(13),该第一、第二匣钵输送辊枢转支承梁(12、13)以彼此并行的状态沿着匣钵自动输送机架(11)的长度方向设置,并且位于匣钵自动输送机架(11)的上部;一组在匣钵输送辊驱动机构的驱动下运动的匣钵输送辊(14),该一组匣钵输送辊(14)以间隔状态转动地支承在所述的第一、第二匣钵输送辊枢转支承梁(12、13)之间,其特征在于所述的瑕疵匣钵自动剔除更换装置包括一补偿匣钵自动输送机构(2),该补偿匣钵自动输送机构(2)对应于所述第一匣钵输送辊枢转支承梁(12)背对所述第二匣钵输送辊枢转支承梁(13)的一侧;一用于将位于所述匣钵输送辊(14)上的瑕疵匣钵转移至所述补偿匣钵自动输送机构(2)供补偿匣钵自动输送机构(2)输出并且同时将由补偿匣钵自动输送机构(2)输入的完好匣钵转移至匣钵输送辊(14)上而藉以替代瑕疵匣钵的匣钵更迭机构(3),该匣钵更换迭机构(3)转动地支承在补偿匣钵自动输送机构(2)上,并且与匣钵输送辊(14)的下方相对应;一用于驱使所述匣钵更迭机构(3)在所述匣钵自动输送机构(1)与补偿匣钵自动输送机构(2)之间运动的匣钵更迭机构驱动作用缸(4),该匣钵更迭机构驱动作用缸(4)设置在补偿匣钵自动输送机构(2)上,并且与所述的匣钵更迭机构(3)连接。2.根据权利要求1所述的电子窑炉自动化生产线用的瑕疵匣钵自动剔除更换装置,其特征在于在所述的匣钵自动输送机构(1)的第一匣钵输送辊枢转支承梁(12)上并且在对应于所述匣钵更迭机构(3)的位置开设有一第一摆杆让位腔(121)和一第二摆杆让位腔(122),并且在第一匣钵输送辊枢转支承梁(12)朝向上的一侧表面设置有一匣钵位置信号采集器(123),该匣钵位置信号采集器(123)在第一匣钵输送辊枢转支承梁(12)上的位置位于所述的第一、第二摆杆让位腔(121、122)之间,所述的补偿匣钵自动输送机构(2)与所述匣钵自动输送机架(11)连接,所述匣钵更迭机构驱动作用缸(4)为气缸或油缸,所述的匣钵位置信号采集器(123)为光电传感器。3.根据权利要求2所述的电子窑炉自动化生产线用的瑕疵匣钵自动剔除更换装置,其特征在于所述的补偿匣钵自动输送机构(2)包括补偿匣钵自动输送机构(21)、第一、第二补偿匣钵输送辊枢转支承梁(22、23)和一组补偿匣钵输送辊(24),补偿匣钵自动输送机架(21)在对应于所述第一匣钵输送辊枢转支承梁(12)背对所述第二匣钵输送辊枢转支承梁(13)的一侧与所述匣钵自动输送机架(11)连接,第一、第二补偿匣钵输送辊枢转支承梁(22、23)彼此以并行的状态固定在补偿匣钵自动输送机架(21)的上部,一组补偿匣钵输送辊(24)以间隔状态转动地支承在第一、第二补偿匣钵输送辊枢转支承梁(22、23)之间,所述的匣钵更迭机构(3)铰接在补偿匣钵自动