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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109990606A(43)申请公布日2019.07.09(21)申请号201810002927.7(22)申请日2018.01.02(71)申请人中冶长天国际工程有限责任公司地址410006湖南省长沙市岳麓区节庆路7号(72)发明人于耀韬翟鑫高德亮(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满(51)Int.Cl.F27D15/02(2006.01)F27D99/00(2010.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称环冷机及其密封装置(57)摘要本发明公开了一种环冷机及其密封装置,所述密封装置包括环冷机台车、设置在环冷机台车前进方向的前置支承梁和设置在与环冷机台车前进方向相反方向的后置支承梁,所述环冷机台车设有台车下层平板,在所述台车下层平板的周边布置有密封板和密封组件,其特征在于,所述密封板连接于所述台车下层平板,与所述台车下层平板形成收集槽;所述密封组件沿周向设于所述密封板的外侧,且与所述密封板接触,以密封所述密封板的上部区域。该密封装置能够有效防止进入环冷机台车的冷风从台车下层平板的周边泄漏,显著提高物料冷却效果和环冷机的节能环保效果。CN109990606ACN109990606A权利要求书1/1页1.环冷机密封装置,包括环冷机台车、设置在环冷机台车前进方向的前置支承梁和设置在与环冷机台车前进方向相反方向的后置支承梁,所述环冷机台车设有台车下层平板,在所述台车下层平板的周边布置有密封板和密封组件,其特征在于,所述密封板连接于所述台车下层平板,与所述台车下层平板形成收集槽;所述密封组件沿周向设于所述密封板的外侧,且与所述密封板接触,以密封所述密封板的上部区域。2.根据权利要求1所述的环冷机密封装置,其特征在于,所述密封组件与所述密封板的外侧面横向接触密封。3.根据权利要求1所述的环冷机密封装置,其特征在于,所述密封板包括后密封板、内密封板、前密封板以及外密封板,各所述密封板之间设有连接圆弧板。4.根据权利要求2所述的环冷机密封装置,其特征在于,所述前密封板为定位侧密封边,其顶部支撑于所述后置支承梁的下表面;所述后密封板、内密封板和外密封板为非定位侧密封边,其顶部与所述前置支承梁的下表面、内侧密封板的下表面和外侧密封板的下表面分别留有间距。5.根据权利要求3所述的环冷机密封装置,其特征在于,所述密封组件布置在所述前置支承梁、后置支承梁、内侧密封板和外侧密封板的内边缘下方向外小于等于45°的区域内。6.根据权利要求1至5任一项所述的环冷机密封装置,其特征在于,所述密封组件包括安装件和设于所述安装件的密封胶件,在横截面上,所述密封胶件包括与所述安装件固定连接的横向部分,以及与所述密封板的外侧面横向接触密封的密封触头。7.根据权利要求6所述的环冷机密封装置,其特征在于,所述密封触头为中空状的自包围封闭结构。8.根据权利要求7所述的环冷机密封装置,其特征在于,所述密封触头大体呈中空的三角形,具有一外立面、上斜面和下斜面;所述外立面为受力支撑面,所述上斜面和下斜面之间的弧形表面为密封接触面。9.根据权利要求6所述的环冷机密封装置,其特征在于,所述安装件包括:安装板,包括纵向连接板和横向定位板,所述纵向连接板的上端为固定连接端,所述横向定位板位于所述纵向连接板下端的外侧;压板,位于所述横向定位板下方,与所述横向定位板夹持所述密封胶件的横向部分;多个具有楔孔的楔座,沿所述横向定位板的长度方向依次固定在所述横向定位板的下表面,每个所述楔座均穿过所述密封胶件和压板伸出至所述楔孔露出所述压板;多个楔块,分别插入各所述楔座的楔孔,楔紧固定所述密封胶件。10.根据权利要求9所述的环冷机密封装置,其特征在于,所述密封触头的横向宽度大于所述密封板与纵向连接板之间的距离,以通过弹性变形进行密封。11.环冷机,包括与每个环冷机冷却工作单元对应设置的单元静密封装置,其特征在于,所述单元静密封装置为上述权利要求1至10任一项所述的环冷机密封装置。2CN109990606A说明书1/6页环冷机及其密封装置技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶炼技术领域,特别是环冷机的密封装置。本发明还涉及设有所述密封装置的环冷机。背景技术[0002]环冷机是烧结生产流水线上的冷却设备,第一代液密封环冷机投入生产至今已有十余年时间,已经在许多钢铁厂投入生产。[0003]但是在实际运行过程中,多个生产现场反应在液密封环冷机运行一段时间后,环冷机回转台车下侧静密封装置位置漏料、漏风问题严重,不仅不利于生产运行,能耗增加,也造成现场环境恶劣。[0004]传统的密封装置采取竖向橡胶密封条与台车底板接触密封,环向包围一周,将空气密封在台车体内,使气流只能通过台车上板进入到热