矿井注浆堵水技术.doc

矿井注浆堵水技术当涌水量很大，仅仅靠排水已不也许或有经济时，注浆堵截水源通道，然后再进行排水。注浆堵水是将水泥将或化学浆通过管道压入井下岩层空隙、裂隙或巷道中，使其扩散、凝固和硬化，从而岩层具有较高的强度、密实性和不透水性，达成封堵截断补给水源和加固地层的作用，是矿井防治水害的重要手段之一。目前，注浆堵水已广泛用于矿井井筒注浆，封堵突水点，恢复被淹矿井，井巷堵水过含水层或导水断层，帷幕注浆堵水截流，减少矿井涌水量、底板注浆加固防止突水等方面已取得良好的效果。一、注浆堵水的合用条件(1)当老窑或被淹井巷的积水与强大水源有密切联系时，可先注浆堵截水源，然后排干积水。如山东肥城国庄矿、河南焦作演马庄矿等，都是先堵截水源而后排干积水恢复生产的。(2)当井巷工程必须穿过一个或几个强含水层或充水断层，如不堵截水源，将给矿井生产和建设带来很大困难和危害，甚至无法施工，我国许多矿井穿过强含水层时，都是运用这一方法。(3)当井筒或工作面发生严重淋水，为了加固井壁、改善劳动条件、减少排水费用，可以采用注浆措施。如鹤壁鹿楼主、副井，新汶协庄主、副井，采用挂浆措施后，取得了良好的效果。(4)某些涌水量特大的矿井，为了减少矿井涌水量，减少常年排水费用，亦可采用注浆堵截水源。如焦作九里山矿，北部隐伏露头区冲积层水补给八层石灰岩含水层涌人矿井，采用注浆措施后，矿井涌水量减少56m3／'rain，lO年共节省排水电费近亿元，取得了显著的经济效益，使一个严重亏损的矿井得以扭亏为盈。二、注浆工作程序(一)注浆材料注浆材料的选择应根据堵水的目的、地质条件、施工条件、注浆工艺和投资多少等因素决定。从水文地质条件考虑，选择材料可参考表4—2。在一般情况下，凡是水泥浆能解决问题的尽量不采用化学浆，化学浆重要用于填补水泥浆的局限性，解决一些水泥浆难以解决的问题。本地下水流速为25m／h时，采用单液水泥浆；当大干25m／h时，采用水泥一水玻璃双液浆；用于底板岩溶、断层破碎带和动水注浆堵水及解决井下突水事故时，目前多采用先灌注惰性材料(如砂、炉渣、砾石、锯末等)充填过水通道、缩小过水断面、增长浆液流动阻力、减少跑浆，然后灌注快凝水泥一水玻璃浆液，再用强度较高的化学浆进一步封堵。（二）具体注浆工作环节1.注浆段高和浆方式注浆段高是指一次注浆的长度，可分为全段一次注浆和分段注浆两种。前者是将注孔钻至终孔后一次注浆，合用于含水层距地表近且厚度不大、裂隙发育较均匀的岩层。其优点是一次钻进、一次完毕注浆，缩短施工时间；缺陷是段高大时不易保证质量。当岩层吸浆量大时规定注浆设备能力大，易出现不均匀扩散，影响注浆堵水效果。当注效果。当注浆深度较大，穿过裂隙大小不同的多个含水层时，在一定注浆压力下，为防止浆液在大裂隙扩散远、小裂隙扩散近，上部岩层的裂隙进浆多、下部岩层裂隙进浆少，应采用分段注浆。段高可按岩层破碎限度划分。我国经验数据是：极破碎岩层一般为5m~10m；破碎岩层为10m～15m；裂隙岩层为15m～30m；反复注浆可取30m～50m。注浆方式是指注浆顺序，分下行式和上行式两种。自上而下依次注浆称下行式注浆，即从地表钻进含水层，钻一段孔，注一段浆，反复交替，直至全深。其优点是：上段注浆后，下段高压注浆时不跑浆，同时上段获得复注，注浆堵水效果好。缺陷是：钻孔与注浆交替进行，工期长。该方式合用于岩层破碎或裂隙发育的地层。自下而上的注浆称上行式注浆，即注浆孔一次钻进到注浆终深，使用止浆塞，自下而上逐段注浆。上行注浆优点是无反复钻进，能加快注浆速度。该方法合用于岩层较稳定、垂直节理不发育的地层。2.注浆前压水目的在于将裂隙中松软的泥质充填物推送到注浆范围以外，从而提高注浆质理和堵水效果。对于大裂隙，压水时间为10min～20min；中小裂隙，则需15min~30min或列长一些。反复注浆钻孔压水时间适当延长30min~60min。压水时压力应由小增大，最大不得超过注浆终压。3.下放止浆塞及注浆止浆塞放至规定位置后，接好输浆管，压缩胶塞止浆并经压水实验检查好，即可进行注浆。注浆过程中应特别注意堵浆、跑浆及冒浆，对待不同情况采用相应措施，以保证注浆工作正常进行。（三）注浆参数（1）浆液扩散半径。裂隙中浆液的扩散半径随岩石的渗透系数、注浆压力、注入时间的增长而增大，随浆液的浓度和黏度的增长而减少。据现场经验，岩深地层注浆，浆液平均扩散半径为10m~15m，裂隙地层平均为4m~8m。（2）注浆压力。注浆压力对浆液的扩散影响很大，经验表白，随着注浆压力的提高，充塞物质的强度急剧增长，这就保证了充塞物具有足够强度和不透水性。在地下水流速大的情况下，应设法增长浆液的流动阻力，需减少注浆压力，故合理运用注浆压力是注浆的关键。不同地区因地质条件不同，注浆压力也不尽同样。有地区选用注浆压力为静水压力的2～3倍，有