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第一章概述1.1设计背景一般情况下,含油污水的含油量为几十到几千mg/L。根据其存在形式的不同,污水中的油类可分为浮油、分散油、乳化油和溶解油4种:(1)浮油,其粒经一般大于100μm,以连续相的形式漂浮于水面,形成油膜或油层;(2)分散油,以微小的油滴悬浮于水中,不稳定,静置一段时间后通常变成浮化油,油滴的粒经一般介于10~100μm之间;(3)乳化油,当污水中具有某种表面活性剂时或油水混合物经转数为3000r/min左右的离心泵高速旋转后,油滴便成为稳定的乳化液分散于水中;(4)溶解油,以一种化学方式溶解的微粒分散油,油粒直径一般小于0.1μm。由于油品在水中的溶解度很小(约为5~51mg/L),故这部分的比例一般在0.5%以下。[1]含油污水被排到江河湖海等水体后,油层覆盖水面,阻止空气中的氧向水中的扩散;水体中由于溶解氧减少,藻类进行的光合作用受到限制;影响水生生物的正常生长,使水生动植物有油味或毒性,甚至使水体变臭,破坏水资源的运用价值;假如牲畜饮了含油污水,通常会感染致命的食道病;假如用含油污水灌溉农田,油分及其衍生物将覆盖土壤和植物的表面,堵塞土壤的孔隙,阻止空气透入,使果实有油味,或使土壤不能正常进行新陈代谢和微生物新陈代谢,严重时会导致农作物减产或死亡。此外,由于溢油的漂移和扩散,会荒废海滩和海滨旅游区,导致极大的环境危害和社会危害。但更重要的危害是石油中具有致癌烃,被鱼、贝富集并通过食物链危害人体健康。因此,对石油和石化等行业产生的含油污水进行有效解决是极其必要的。目前,含油污水解决一般是在老三套基础上进行优化改善,即隔油—气浮—生化解决。本设计重要工艺流程为隔油—气浮—A/O法。[2]1.2设计资料与依据1.2.1设计资料(1)污水来源:炼制原油、油品水洗等。(2)进水水质:COD=1600mg/L,BOD5=200mg/L,SS=500mg/L,油=800mg/L,NH3-N=100mg/L;ph=6~9,水温20℃。(3)气象资料:该市历年平均气温在2.3℃—9.3℃之间,年平均最高气温32.2℃,极端最高气温37.9℃,年平均最低气温-18.5℃,极端最低气温-28.4℃,历年平均降水量171.9—270mm,降水量70%集中于7、8、9三个月,年际气温变化幅度大,极不稳定,全年风向以偏北风为主,夏季多偏南风,年平均风速7.9m/s。(4)设计水量与水质:设计水量:30000m3/d出水执行《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978--1996)二级标准,具体排放标准如下:COD≤150mg/L;BOD5≤60mg/L;SS≤200mg/L;NH3-N≤25mg/L;油10mg/L[3]1.2.2设计依据《中华人民共和国环境保护法》;《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996);《室外排水设计规范》(GBJ14-87);《总图制图标准》(GB/T50103-2023);《建筑制图标准》(GB/T50104-2023);《给水排水制图标准》(GB/T50106-2023)。1.3设计内容1.3.1设计任务(1)根据污水水质情况,地形等相关资料,拟定污水与污泥解决流程;(2)对污水与污泥解决流程中各解决构筑物进行工艺计算,拟定其型式,数目与尺寸,以及重要设备型号和数量等;(3)构筑物的总体布置和污水,污泥解决流程的高程设计;(4)编写设计说明书和计算书;(5)绘制6张图纸,重要涉及平面图,高程图,相关构筑物设计图等。1.3.2绘图规定按照机械制图规范,手工绘制平面布置图、高程图及CAD绘制4张构筑物设计图纸。1.3.3解决限度计算(1)石油类去除率η=×100%=98.75%(2)COD去除率η=×100%=90.63%(3)BOD5去除率η=×100%=70%(4)SS去除率η=×100%=60%NH3-N去除率η=×100%=75%第二章污水解决工艺的选择和可行性分析2.1选择污水解决工艺的原则污水解决工艺技术方案在达成治理规定的前提下应优先选择基建投资和运营费用少,运营管理方便的先进工艺;所用污水和污泥解决技术和其他技术不仅规定先进,更规定成熟可靠;污泥及残渣解决应尽量完善,消除二次污染;尽量减少工程占地。[4]2.2污水解决方案的拟定含油污水组成复杂、排放量大、污染物种类多、对环境危害大,其中重要污染物有油、硫化物、挥发酚、NH3以及其它有毒物质,COD含量较高,难降解物质多,并且由于受到酸洗水的影响,污水的PH变化较大。针对以上特点,一般采用隔油—气浮—生化法解决。由于传统生化解决的局限性,其COD、BOD5、NH3-N等污染物指标均难以达成标准,所以把工艺锁定在以下两种:SBR法(SequencingBatchReator)[5]SBR法又称序批式间歇活性污泥法,其操作