预应力管桩免焊抗拔静载试验方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113529817A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110791022.4(22)申请日2021.07.13(71)申请人深圳市工勘岩土集团有限公司地址518054广东省深圳市南山区粤海街道高新区社区科技南八路8号博泰工勘大厦1501申请人深圳市盐田区工程质量安全监督中心(72)发明人王光辉邓志宇雷斌张建东王焕卿张晓衡宋晨旭尚增弟(74)专利代理机构深圳市壹品专利代理事务所(普通合伙)44356代理人周婷江文鑫(51)Int.Cl.E02D33/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称预应力管桩免焊抗拔静载试验方法(57)摘要本发明涉及预应力管桩的技术领域，公开了预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，包括以下步骤：1)、检测受检的预应力管桩的桩顶下设定长度，按设计要求进行插填芯钢筋；2)、铺设支撑钢板及反力支墩；3)、设置反力钢盘，多个填芯钢筋分别对应嵌入在反力钢盘中；4)、填芯钢筋连接锚具，将填芯钢筋与反力钢盘保持相对固定；5)、反力钢盘中穿过反力主筋，反力主筋与反力钢盘之间保持相对固定；6)、布置主梁，主梁上设置千斤顶，千斤顶与反力主筋连接；7)、千斤顶朝下顶压反力主筋，位移传感器监测桩头的沉降量；预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，不需要焊接延长钢筋，具有试验效率高、检测效果好、安装便利安全以及综合成本低的优点。CN113529817ACN113529817A权利要求书1/2页1.预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、检测受检的预应力管桩的桩顶下设定长度，按设计要求进行插填芯钢筋，并浇捣微膨胀细石混凝土，预应力管桩的桩头切割至设计桩顶标高并磨平，所述填芯钢筋延伸至桩头的上方；2)、将试验场地进行硬地化处理，在桩头的两侧分别铺设支撑钢板，在所述支撑钢板上设置反力支墩；3)、在多个所述填芯钢筋的中间放置反力钢盘，所述反力钢盘的中部设有竖向孔，所述反力钢盘的外周设有多个缺口槽，多个所述缺口槽沿着反力钢盘的外周间隔布置，多个所述填芯钢筋分别对应嵌入在多个所述缺口槽中，且所述填芯钢筋穿过所述反力钢盘，形成位于反力钢盘上方的连接段；所述反力钢盘的底部连接有下套筒；4)、在所述填芯钢筋的连接段连接锚具，所述锚具与填芯钢筋的连接段固定连接，且朝下抵接着反力钢盘，将填芯钢筋与反力钢盘保持相对固定；5)、在反力钢盘的竖向孔中穿过竖向布置的反力主筋，沿着自上而下的方向，所述反力主筋依序穿过竖向孔以及下套筒，且所述反力主筋与反力钢盘之间保持相对固定；6)、在两个所述反力支墩之间设置水平布置且位于填芯钢筋上方的主梁，所述主梁的两端分别抵接在反力支墩上；所述反力主筋穿过主梁，具有位于主梁上方的上延段；在所述主梁上设置千斤顶，所述千斤顶与反力主筋的上延段连接；7)、在所述桩头的顶部设置位移传感器，所述千斤顶朝下顶压所述主梁，所述位移传感器监测所述桩头的沉降量。2.如权利要求1所述的预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，其特征在于，所述下套筒的上端与反力钢盘固定连接，所述下套筒中设有竖向布置的下螺纹孔，所述下螺纹孔与竖向孔对齐连通，所述反力主筋的外周设有外螺纹；在所述步骤5)中，所述反力主筋与下套筒螺纹连接，且所述反力主筋的底部穿过所述下套筒的底部，具有延伸至下套筒下方的下延段。3.如权利要求2所述的预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，其特征在于，所述步骤3)中，将所述反力钢盘置于多个填芯钢筋的中间后，所述下套筒抵接在所述桩头的顶部。4.如权利要求2所述的预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，其特征在于，在所述步骤5)中，通过转动反力主筋驱动所述反力主筋朝下穿过下套筒；当所述反力主筋的底部转动至所述下套筒的底部后，所述反力主筋的底部抵接在桩头的顶部，继续朝下转动所述反力主筋，所述反力钢盘朝上移动抵压所述锚具。5.如权利要求1至4任一项所述的预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，其特征在于，所述下套筒的外周套设有加强筒，所述加强筒的上端与反力钢盘固定连接，所述加强筒的下端与下套筒的下端固定连接；所述加强筒的内侧壁凸设有多个上下间隔布置的抵接环，所述抵接环抵压在所述下套筒的外周。6.如权利要求4所述的预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，其特征在于，所述桩头的顶部的中心位置嵌入有嵌入套，所述嵌入套中设有底部封闭且顶部开口的嵌入螺纹孔，所述螺纹孔呈竖向布置；所述嵌入螺纹孔的顶部显露在所述桩体的顶部；在所述步骤5)中，当所述反力主筋的下延段抵接在所述桩体的顶部后，继续朝下转动所述反力主筋，所述反力主筋的下延段旋进所述嵌入套内，直至所述下延段的底部抵压在嵌入套的底部。7.如权利要求1至4任一项所述的预应力管桩免焊抗拔静载试验方法，其特征在于，