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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101969244A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101969244A(43)申请公布日2011.02.09(21)申请号201010241680.8B32B27/36(2006.01)(22)申请日2010.07.30B32B7/12(2006.01)(71)申请人吴江市太湖绝缘材料有限公司地址215214江苏省吴江市汾湖经济开发区北厍育才路36号(72)发明人施文磊张道洪徐晓风施泉荣许向阳陈永华(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫(51)Int.Cl.H02K3/30(2006.01)C09J163/02(2006.01)C09J167/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种少胶云母带(57)摘要本发明公开了一种少胶云母带,其包括云母纸层、聚酯薄膜层、黏附在所述云母纸层的一面和聚酯薄膜层之间的第一粘胶层、黏附在所述云母纸层的另一面的第二粘胶层,第一粘胶层、第二粘胶层采用的胶粘剂由如下重量配比的组分混合而成:数均分子量20000~50000超支化聚酯树脂20~40份;环氧树脂60~90份;有机溶剂50~120份;促进剂0.1~1份,所述促进剂为有机羧酸金属盐、乙酰丙酮金属盐或它们的混合物。本发明利用高分子量超支化聚酯树脂与环氧树脂复合形成的胶粘剂,可大大提高胶粘剂的粘接强度从而可以提高云母定量,显著降低介质损耗和提高击穿电压,因此,本发明云母带适用于高压电机的绝缘结构中。CN109624ACN101969244A权利要求书1/1页1.一种少胶云母带,包括云母纸层,其特征在于:所述云母带还包括聚酯薄膜层、黏附在所述云母纸层的一面和聚酯薄膜层之间的第一粘胶层、黏附在所述云母纸层的另一面的第二粘胶层,所述第一粘胶层、第二粘胶层采用的胶粘剂由如下重量配比的组分混合而成:数均分子量20000~50000超支化聚酯树脂20~40份;环氧树脂60~90份;有机溶剂50~120份;促进剂0.1~1份,所述促进剂为有机羧酸金属盐、乙酰丙酮金属盐或它们的混合物。2.根据权利要求1所述的少胶云母带,其特征在于:所述云母带通过如下步骤制备:首先,通过刮涂、浸涂或喷涂方式将所述胶粘剂涂覆到聚酯薄膜的一面上形成所述第一粘胶层;其次,将云母纸的一面与形成有第一粘胶层的聚酯薄膜的面贴合,再在云母纸的另一面通过刮涂、浸涂或喷涂方式涂覆一层胶粘剂形成第二粘胶层,得到贴合物;最后,将贴合物在90℃~120℃下烘烤5~10分钟,切片即得所述少胶云母带。3.根据权利要求1所述的少胶云母带,其特征在于:所述云母纸中云母含量为170~220g/m2。4.根据权利要求1所述的少胶云母带,其特征在于:所述超支化聚酯树脂的制备过程为:使二元羧酸与三元醇在催化剂对甲苯磺酸的存在下,在150℃~220℃的微波反应器中反应3~8小时即得,所述二元羧酸为选自对苯二甲酸、葵二酸及间苯二甲酸中的一种或多种的组合,所述三元醇为选自三羟甲基丙烷、甘油以及三羟乙基异氰尿酸酯中的一种或多种的组合,所述二元羧酸与三元醇的投料摩尔比为1∶1~1.1,对甲苯磺酸的加入质量为所述二元羧酸与三元醇总质量的0.5%~2.0%。5.根据权利要求4所述的少胶云母带,其特征在于:所述微波反应器的功率为900~1200瓦。6.根据权利要求1所述的少胶云母带,其特征在于:所述的环氧树脂为环氧当量小于200g/mol的双酚A型环氧树脂或双酚F型环氧树脂。7.根据权利要求1所述的少胶云母带,其特征在于:所述的有机溶剂为甲苯、二甲苯、丁酮、丁醇、丙酮及乙酸乙酯中的一种或多种的混合溶剂。8.权利要求1至7中任一项所述的少胶云母带用于高压电机线圈的绝缘结构的用途。2CN101969244A说明书1/5页一种少胶云母带技术领域[0001]本发明涉及一种特别适用于高压电机线圈绝缘的少胶云母带。背景技术[0002]随着高压电机的蓬勃发展,电机电器线圈用云母带和绝缘技术日益受到人们的重视。对电工设备来说,线圈用云母带是一种不可缺少的材料,其质量好坏,对电工设备的技术经济指标和运行寿命起着关键的作用。提高云母带的耐热等级可以使电器设备的电压提高、电容增大、体积缩小、重量减轻,并能在高温、高载等苛刻条件下长期可靠运动和节约电器设备的成本,提高其耐热等级的关键因素是提高云母带的云母定量,降低胶含量,开发粘接强度更高的胶粘剂是降低胶含量的重要措施,同时还要求胶粘剂具有相容性好、绝缘性能优异、散热性好等特点。[0003]现有技术中,云母带的胶粘剂大多以普通的环氧树脂改性或者普通线性聚酯型树脂为基础,粘接强度不够高、相容性较差,制备的云母带的云母定量较低、易掉粉、击穿电压较小、介损较高,导致电机发热量大、耐老化性能差,难于应用于