一种β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102010501A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102010501A(43)申请公布日2011.04.13(21)申请号201010521458.3C09D5/03(2006.01)(22)申请日2010.10.27C09D7/12(2006.01)(71)申请人中国电器科学研究院地址510302广东省广州市新港西路204号申请人广州擎天实业有限公司(72)发明人李勇何涛周年忠顾宇昕(74)专利代理机构广州知友专利商标代理有限公司44104代理人李海波(51)Int.Cl.C08G63/183(2006.01)C08G63/181(2006.01)C08G63/199(2006.01)C08G63/20(2006.01)C09D167/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂，由包括以下重量百分比含量的组分经熔融缩聚反应得到：多元醇25～45％、芳香多元酸40～55％、脂肪多元酸0～8％、支化剂0～5％、酸解剂5～15％、酯化催化剂0.01～0.15％。本发明还公开了该β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂的制备方法。本发明制备的聚酯树脂具有较高的玻璃化转变温度、软化点、合适的熔融粘度和储存稳定性，由该聚酯树脂制得的粉末涂料具有优异的流平性能、机械性能和良好的抗厚膜针孔等优点。CN1025ACCNN102010501102010504AA权利要求书1/1页1.一种β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，由包括以下重量百分比含量的组分经熔融缩聚反应得到：多元醇20～45％芳香多元酸40～55％脂肪多元酸0～8％支化剂0～5％酸解剂5～15％酯化催化剂0.01～0.15％。2.根据权利要求1所述的β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，所述的多元醇为新戊二醇、乙二醇、2-甲基-1，3-丙二醇、1，3-丙二醇、己二醇、1，4-丁二醇和1，4-环己烷二甲醇中的一种或几种的混合物。3.根据权利要求1所述的β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，所述的芳香多元酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸中的一种或两种的混合物。4.根据权利要求1所述的β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，所述的脂肪多元酸为己二酸、癸二酸、壬二酸、1，4-环己烷二甲酸、富马酸和马来酸中的一种或几种的混合物。5.根据权利要求1所述的β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，所述的支化剂为三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷或季戊四醇。6.根据权利要求1所述的β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，所述的酸解剂为间苯二甲酸、己二酸、癸二酸、1，4-环己烷二甲酸、偏苯三酸酐、均苯四酸酐、富马酸酐和马来酸酐中的一种或几种的混合物。7.根据权利要求1所述的β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，所述的酯化催化剂为单丁基氧化锡或二丁基氧化锡。8.根据权利要求1所述的β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，其特征是，在反应釜中，加入上述配比量的多元醇和支化剂，加热升温至物料熔化；然后依次加入上述配比量的芳香多元酸、脂肪多元酸和酯化催化剂，通入氮气继续升温反应，至175～185℃酯化水开始生成并馏出；然后逐渐升温至245～255℃，共反应5～10小时至95％的酯化水排出后，加入酸解剂继续反应3～5h，然后抽真空缩聚至酸值达到28～36mgKOH/g，即停止反应得到β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂。2CCNN102010501102010504AA说明书1/5页一种β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种聚酯树脂及其制备方法，尤其涉及了一种β-羟烷基酰胺低温固化耐候型粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法。背景技术[0002]粉末涂料以其经济、环保、高效和性能卓越等优点，正逐渐替代有机溶剂型涂料，成为涂料行业中的重要发展方向，一直保持着较快的增长速度。粉末涂料金属建筑材料也以其优异的耐久性、装饰性和加工成形性等特点，广泛应用于建筑物的各个方面。尽管粉末涂料的优点突出，但相对于液体涂料而言，通常热固性粉末涂料流平和固化温度较高(180℃～200℃)，固化时间较长(10～30min)。这样使得粉末涂料只能用于耐热的金属底材上，不适用于木质、纸质、塑料等热敏型底材。但是随着粉末涂料应用领域的拓展，传统的固化条件已不适应新的发展要求，同时较高的固化温度和较长的固化时间也消耗了大量的热能。目前，