一种模内装饰用硬化膜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103554540103554540A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310515799.3B44C5/04(2006.01)(22)申请日2013.10.27(71)申请人合肥乐凯科技产业有限公司地址安徽省合肥市新站区新站工业园A区乐凯工业园(72)发明人李恒刘玉磊宋朝辉(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李羡民郭绍华(51)Int.Cl.C08J7/04(2006.01)C08J7/00(2006.01)C09D175/14(2006.01)C09D133/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图1页附图1页(54)发明名称一种模内装饰用硬化膜(57)摘要一种模内装饰用硬化膜，在透明基材的表面涂布透明硬涂层；然后对透明硬化涂层表面进行压印，在透明硬化涂层表面形成相互平行的长条凸起；在对透明硬化涂层表面进行压印的同时，从透明基材的另一表面进行紫外光照射；所述透明硬化层由下述重量份数的组分组成的涂料紫外光固化而成：高官能度聚氨酯丙烯酸预聚物20～50重量份，超支化改性丙烯酸酯预聚物10～30重量份，双官能度活性单体5～30重量份，多官能度活性单体5～30重量份，光引发剂0.5～6重量份，助剂1～3重量份。本发明较好地解决了“眩光”污染，硬度和柔韧性的协调性好，可满足模内装饰对产品的要求；实现了配方中的无溶剂、压印与固化的同步完成，避免了环境污染，提高了生产效率。CN103554540ACN10354ACN103554540A权利要求书1/1页1.一种模内装饰用硬化膜，其特征在于，在透明基材的表面涂布透明硬涂层；然后对透明硬化涂层表面进行压印，在透明硬化涂层表面形成相互平行的长条凸起；在对透明硬化涂层表面进行压印的同时，从透明基材的另一表面进行紫外光照射；所述透明硬化层由下述重量份数的组分组成的涂料紫外光固化而成：高官能度聚氨酯丙烯酸预聚物20～50重量份，超支化改性丙烯酸酯预聚物10～30重量份，双官能度活性单体5～30重量份，多官能度活性单体5～30重量份，光引发剂0.5～6重量份，助剂1～3重量份。2.根据权利要求1所述的硬化膜，其特征在于，所述长条状凸起的面积之和为硬涂层面积的50%～99%。3.根据权利要求2所述的硬化膜，其特征在于，所述长条状凸起的高度为0.5～25μm。4.根据权利要求3所述的硬化膜，其特征在于，所述相邻的长条状凸起间的距离为0.5～50μm。5.根据权利要求4所述的硬化膜，其特征在于，所述硬涂层的厚度为15～50μm。6.根据权利要求5所述的硬化膜，其特征在于，所述高官能度聚氨酯丙烯酸预聚物为含6官能度以上的脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂或芳香族聚氨酯丙烯酸树脂。7.根据权利要求6所述的硬化膜，其特征在于，所述高官能度聚氨酯丙烯酸预聚物选自分子内含6个或6个以上丙烯酰基的聚氨酯六丙烯酸酯、聚氨酯七丙烯酸酯或聚氨酯八丙烯酸酯。8.根据权利要求7所述的硬化膜，其特征在于，所述超支化改性丙烯酸酯预聚物选自分子内含两个支化结构以上、分子量在3000以上的支化改性聚氨酯丙烯酸树脂或支化改性聚酯丙烯酸树脂。9.根据权利要求8所述的硬化膜，其特征在于，所述双官能度活性单体与多官能度单体的重量比为1:4～4:1；所述双官能度活性单体选自三丙二醇二丙烯酸酯、二缩丙二醇双丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、1，6-己二醇双丙烯酸酯；所述多官能度活性单体为3官能度以上的丙烯酸酯单体。10.根据权利要求9所述的硬化膜，其特征在于，所述的多官能度活性单体选自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、二缩三羟基丙烷四丙烯酸酯等。2CN103554540A说明书1/7页一种模内装饰用硬化膜技术领域[0001]本发明属于模内装饰（IMD）领域，特别涉及一种模内装饰用硬化膜。背景技术[0002]模内装饰（IMD）是指产品在模具内射出成型时，其产品表面同时形成具有装饰图案的工艺技术，一般是将已印刷成型的装饰薄膜置入注塑模具中，然后将树脂胶液注入该模具中，热压成型使装饰薄膜与注塑材料复合为一体。采用模内装饰所制得的产品，其外观较射出成型后再采用涂装而形成图案的产品具有更强的实体感，并且图案不存在褪色、脱落等不良现象，其广泛用于家电产品的表面装饰和功能性面板。[0003]模内装饰是目前国内外比较流行的表面装饰技术，与其它工艺相比，模内装饰成型能简化生产步骤，节省时间和成本，同时还能增加图像的复杂性和提高产品的耐久性。从使用的角度来看，模内装饰用膜一方面需要高硬度的表面以避免产品划伤，另一方面，还需具