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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103555192103555192A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310588807.7C08G18/61(2006.01)(22)申请日2013.11.21(71)申请人武汉大学地址430072湖北省武汉市武昌区珞珈山武汉大学(72)发明人刘兴海杨耀黄驰黎厚斌(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人张火春(51)Int.Cl.C09D175/14(2006.01)C09D7/12(2006.01)C08G18/81(2006.01)C08G18/66(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书9页说明书9页(54)发明名称一种有机硅改性的水性UV涂料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种有机硅改性的水性UV涂料及其制备方法,属于环保涂料技术领域。本发明的有机硅改性的水性UV涂料,其组分及质量百分含量为:有机硅改性的超支化水性聚氨酯丙烯酸酯30~55%,填料20~50%,光引发剂1~10%,助剂0~3%,水5~30%。按配比分别取有机硅改性的超支化水性聚氨酯丙烯酸酯、填料及水进行充分研磨,于40~50℃,400~600rpm转速下分散1~2h,加入光引发剂及助剂,搅拌均匀,静置即得本发明水性UV涂料。该涂料环保无毒,固化速率快,稳定性好,耐老化及耐溶剂性优良,附着力及耐磨损性能优异,适合多种涂刷方式及生产要求,可广泛应用于汽车、电子、船舶、家具和包装印刷材料的表面。CN103555192ACN103592ACN103555192A权利要求书1/2页1.一种有机硅改性的水性UV涂料,其特征在于包含下述质量百分含量的组分:有机硅改性的超支化聚氨酯丙烯酸酯30~55%,填料20~50%,光引发剂1~10%,助剂0~3%,水5~30%。2.根据权利要求1所述的有机硅改性的水性UV涂料,其特征在于:所述的有机硅改性的超支化聚氨酯丙烯酸酯通过包括如下步骤的方法制备:(1)在氮气下将聚酯二元醇或聚醚二元醇、羟基硅油、二异氰酸酯及催化剂加入到反应容器中,在40~60℃温度范围内搅拌反应1~3h,得到溶液A;(2)向上述A溶液中加入多羟基羧酸,在70~80℃温度范围内反应1~2h,得到溶液B;(3)向上述B溶液中加入二醇胺,在-5~0℃温度范围内反应0.5~1.5h,在70~80℃温度范围内反应2~4h,加入丙酮调节黏度,得到溶液C;(4)将溶液C降温至50℃以下,加入三乙胺中和,加入去离子水,搅拌1~1.5h,制得有机硅改性的超支化水性聚氨酯,记为溶液D;(5)在氮气下,将多官能度羟基丙烯酸酯、二异氰酸酯、催化剂及对苯二酚加入到反应容器中,在40~60℃温度范围内搅拌反应1~3h,加入丙酮调节黏度,得到多官能度羟基丙烯酸酯半封端的二异氰酸酯,记为溶液E;6)在氮气下,将有机硅改性改性的超支化水性聚氨酯与多官能度羟基丙烯酸酯半封端的二异氰酸酯加入到反应容器中,在70~80℃温度范围内搅拌反应2~4h,加入丙酮调节黏度,得到有机硅改性的超支化水性聚氨酯丙烯酸酯。3.根据权利要求2所述的有机硅改性的水性UV固化涂料,其特征在于:(1)所述的A溶液中羟基硅油与二元醇的物质的量的比n(羟基硅油)/n(聚酯二元醇或聚醚二元醇)=1:1~4,二异氰酸酯与二元醇和羟基硅油的物质的量的比n(二异氰酸酯)/n(二元醇和羟基硅油)=1:1~3,催化剂的质量百分含量为0.01~0.1%;(2)所述的B溶液中多羟基羧酸的质量百分含量为2~12%;(3)所述的C溶液中二醇胺与二异氰酸酯的物质的量的比n(二醇胺)/n(二异氰酸酯)=1:0.2~0.5,丙酮的质量百分含量为14~32%;(4)所述D溶液中的三乙胺与步骤(2)中多羟基羧酸的物质的量的比n(三乙胺)/n(多羟基羧酸)=1:1~2,去离子水的质量百分含量为38~50%;(5)所述E溶液中的二异氰酸酯与多官能度羟基丙烯酸酯的物质的量的比n(二异氰酸酯)/n(多官能度羟基丙烯酸酯)=1:0.5~1.5,催化剂的质量百分含量为0.05~0.07%,对苯二酚的质量百分含量为0.012~0.016%,丙酮的质量百分含量为10~20%;(6)所述的多官能度羟基丙烯酸酯半封端的二异氰酸酯与有机硅改性的超支化水性聚氨酯的物质的量的比n(多官能度羟基丙烯酸酯半封端的二异氰酸酯)/n(有机硅改性的超支化水性聚氨酯)=1:1~6,丙酮的质量百分比为20~36%。4.根据权利要求2所述的有机硅改性的水性UV涂料,其特征在于:步骤(1)中所述的羟基硅油为甲基羟基硅油、甲基苯基羟基硅油和羟基氟硅油中的一2CN103555192A权利要求书2/2页种或一种以上的混合物;