连续梁桥及连续刚构桥施工方案.docx

（一）本工程段概况本工程段涉及三个通航孔的基础及上部结构的施工，即70+120+120+70m连续梁桥2联；80+140+140+80m连续刚构桥一联，上部结构混凝土27275m3；下部结构混凝土71056m3，总计98331m3。各分项工程数量如下表：1、钻孔桩钻孔桩通航孔级别运用钻孔桩基础的桥墩数承台尺寸（m）单个承台桩数（根）合计（根）1000t333.96×19.00×3.51339500t334.0×16.5×3.534.0×14.5×3.512/1032300t334.0×16.5×3.534.0×14.5×3.512/1032总计9103注：1、桩径均为φ2.5m，桩底标高均为-110m2、单根桩混凝土数量：534.78m3，，水下混凝土数量：55082.47m32、承台1000t级、500t级、300t级通航孔承台均为多边形承台，数量见下表承台通航孔级别尺寸(m)承台顶标高(m)承台顶标高(m)单个承台混凝土数量(m3)合计混凝土数量(m3)1000t主墩33.96×19.0×3.5+2.5-1.02258.346775.02边墩28.0×11.6×3.5+2.5-1.01136.82273.6500t主墩34.0×16.5×3.534.0×14.5×3.5+2.5+2.5-1.0-1.01963.51725.51963.53451边墩24.4×8.0×3.5+2.5-1.0683.21366.4300t主墩34.0×16.5×3.534.0×14.5×3.5+2.5+2.5-1.0-1.01963.81725.51963.83451边墩24.8×8.0×3.5+2.5-1.0683.21336.4合计22610.423、墩身1000t、500t、100t级通航孔主、边墩形式均为空心薄壁墩，有关数据见下表：通航孔级别墩身长(m)墩身宽(m)壁厚(m)截面积(m2)平均墩身高(m)数量合计混凝土数量(m3)1000t5.34.20.711.331.25×23525.6500t主墩6.05.00.7～0.814.25223×21881边墩5.34.20.711.3252×21130300t主墩6.05.00.7～0.814.25223×21881边墩5.34.20.711.3252×21130合计9547.6（二）本工程段施工方法1、下部结构施工（1）钻孔桩施工本工程段所有钻孔桩采用水上钻孔平台进行钻孔桩施工。根据桩基布置范围，300t、500t、1000t级通航孔桥墩钻孔桩均采用平面尺寸为40×20m的钻孔平台。钻孔平台采用φ1.0m钢管桩基础，钻孔平台底面高程较最高潮位高1.0m。用打桩船插打φ1.0钢桩，再吊放钢平台。钻孔平台施工完毕后，插打钢护筒，钢护筒内径为φ2.8m，为保证钢护筒竖直度，采用8～12m导向架导向。钢护筒入土深度根据地质条件拟定打入稳定深度。因桩长较大，每个平台布置KPG—3000型钻机进行钻孔桩施工，每个钻孔平台配备一台43m3空压机，一个200m3沉碴桶，再配一艘500m3泥浆船，采用反循环的方法进行钻孔桩施工。钻孔桩钢筋笼分节在岸上制导致型，由船运至墩位对接后吊装入孔。下完钢筋笼后，下φ25cm水下混凝土导管进行二次清孔，采用隔水栓法初灌混凝土，混凝土初灌量按规范规定计算拟定。钻孔桩施工工艺框图如下：钻孔桩施工工艺框图插打φ1.0钢支承桩吊装施工钢平台插打钢护筒护筒制造护筒制造钻机就位钻孔钻机造型钢筋笼分节制造并运送泥浆准备下钢筋笼钢筋笼对接下导管灌注水下混凝土混凝土准备导管水密实验钢平台制造（2）承台施工本工程段承台尺寸大，承台底标高为-1.0m，采用钢吊箱围堰施工。为减轻安装起吊重量，吊箱围堰侧板施工时做为承台的外模板。吊箱围堰底高程-2.0m，水封混凝土1.0m，顶面高程4.0m，围堰高度为6.0m。吊箱围堰施工承台环节与第一工程段海上承台施工同。2、上部结构施工（1）主梁节段分段预制安装①1000t通航孔为80+2×140+80m预应力混凝土连续刚构，单箱单室箱梁结构（双幅），500t及300t通航孔均为70+2×120+70m预应力混凝土连续箱梁双桥单箱单室结构（双幅）。②梁段按设计规定分段，拟定0#块节段长约10m，以保证悬拼吊架能得以安装；直线段长9m；合拢段长2m；以上分节均采有现浇施工。T构的其余段分段长度4～5m，重量约150t。T构每侧块件数量1000t，通航孔约19块，500t及300t通航孔约16块，本工程段预制块件约408块。（2）0#块施工①0#块施工采用墩顶支架法，亦可在墩柱顶开孔及埋设预埋件，安装托架支模施工。②0#块施工在墩柱施工完毕后进行，安装好0#块的混凝土现浇支架后，安装并调整底模；吊装底板钢筋；安装底板预应力孔道；立侧模；安装腹板钢筋及竖向