棒材轧机区设备功能说明书.doc

轧机区设备控制功能说明书2023年4月30日项目代号水平轧机C.S.001立式轧机C.S.002平立转换轧机C.S.0036V轧机后的飞剪(1号飞剪)C.S.00412V轧机后的飞剪(2号飞剪)C.S.005中轧后辊道C.S.006精轧后辊道C.S.007立式活套器C.S.008夹送辊C.S.00918H/V轧机后的飞剪(3号飞剪)C.S.010轧机区设备控制功能说明书C.S.001水平轧机1．概述水平轧机共9架1H、3H为Φ610mm轧机5H为Φ530mm轧机7H、9H、11H为Φ470mm轧机13H、15H、17H为Φ380mm轧机每架轧机由以下几部分组成：底座拉扞和轧辊组（机架）锁紧装置横移液压缸，布置在轧机传动侧液压马达(手动)压下机构上下辊弹性阻尼减振器平衡万向接轴托架装置2．电气元件详见电机表及各分项描述3．功能描述换孔型的工作过程机架锁紧液压缸松开；横移液压缸动作，驱动轧机在底座上水平移动以对中孔型；机架锁紧缸闭合，锁紧轧机。换机架的工作过程轧机主电机停转；轧机锁紧缸松开；轧机横移液压缸动作推动轧机横移到操作侧换辊位置；万向接轴托架插销缸插销缩回；轧机横移液压缸动作拉动万向接轴托架横移到传动侧极限位置；（此时，轧辊轴头与万向接轴辊端轴套脱开）吊车将轧机机架整体吊走，新轧机机架吊入；轧机横移液压缸动作推动万向接轴托架横移到操作侧换辊位置；（此时，轧辊轴头与万向接轴辊端轴套重合）万向接轴托架插销缸插销伸出；轧机横移液压缸动作拉动轧机横移对中孔型使轧机处在正常轧钢位置；轧机锁紧缸闭合。此即水平轧机的完整换辊过程。换孔型或换机架过程的连锁：只有当轧机锁紧缸松开，轧机才干横移；只有当轧机锁紧缸锁紧轧机，主电机才干工作；只有当主电机停止时，才干进行换辊操作。机架锁紧电气元件9个锁紧缸电磁阀，每个机架1个，为双线圈电磁阀功能描述每架轧机设4个锁紧缸，2个在入口侧，2个在出口侧锁紧缸有杆腔进油时，机架被松开并可移动锁紧缸无杆腔进油时，机架被锁紧每架轧机的锁紧缸由一个双电控阀控制操作工的控制装置在主操作室上：仅设定“就地操作”方式选择主操作室不进行操作“机架未锁紧”指示（CRT）无线遥控操作箱1个选择开关，用于“机架”及“机旁闭锁”选择1个“锁紧”按钮1个“松开”按钮“锁紧”、“松开”指示机架横移电气元件9个双线圈电磁阀，每个机架1个功能描述双线圈中的一个得电，机架“推动”；另一个得电，机架“拉出”3.操作工的控制装置在主操作室上：仅设定“就地操作”方式选择不进行操作无线遥控操作箱：1个选择开关，用于“机架”和“机旁闭锁”选择1个按钮，机架“推动”1个按钮，机架“拉出”接轴托架与轧机机架的联接电气元件9个双线圈电磁阀，控制插销缸，每架轧机1个功能描述每个接轴托架上设1个液压插销缸轧机工作和机架横移时，插销杆必须处在伸出状态，将机架与接轴托架联接在一起只有在机架“推出”轧线进行换辊时，活塞杆方可收回；此时，机架与接轴托架“松开”操作工的控制装置主操作室上不进行操作仅设定“就地操作方式”设9个指示灯，“插销缸未伸出”（CRT）无线遥控操作箱1个机架选择开关1个按钮“缸伸出”1个按钮“缸收回”“收回”显示轧辊压下装置电气元件9个双线圈电磁阀，每个机架1个功能描述通过压下机构实现上辊的径向调整液压马达压下液压马达设在轧机传动侧3.操作工的控制装置在主操作室上不进行操作仅设定“就地操作”方式选择无线遥控操作箱1个选择开关，用于“机架”和“机旁闭锁”选择1个按钮“抬起”1个按钮“压下”轧机齿轮箱稀油润滑电气元件9个电接点压力表，每架轧机1个9个油流信号器，每架轧机1个功能描述用于稀油润滑低压报警轧机区设备控制功能说明书C.S.002立式轧机1．概述立式轧机共7架2V、4V为Φ610mm轧机6V为Φ530mm轧机8V、10V、12V为Φ470mm轧机14V为Φ380mm轧机每架立式轧机由以下几部分组成：底座换辊小车拉扞和轧辊组（机架）锁紧装置横移液压缸，布置在轧机传动侧(上方)液压马达(手动)压下机构上下辊弹性阻尼减振器平衡万向接轴托架装置2．电气元件详见电机表及各分项描述3．功能描述换孔型的工作过程机架锁紧液压缸松开；横移液压缸动作，驱动轧机在底座上下移动以对中孔型；机架锁紧缸闭合，锁紧轧机。换机架的工作过程轧机主电机停转；轧机锁紧缸松开；轧机横移液压缸使轧机下降到换机架位置；（此时，轧机本体已落在换辊小车上）万向接轴托架插销缸使插销缩回；轧机横移液压缸拉动万向接轴托架上升移动到上极限位置；（此时，轧辊轴头与万向接轴辊端轴套脱开）轧机换辊液压缸推动换辊小车移动到前极限位；吊车将轧机本体整体吊走，新轧机机架吊入；轧机换辊液压缸拉动换辊小车返回到后极限位；轧机横移液压缸使万向接轴下降到换辊位置（此时，轧辊轴头与万向接轴辊端轴套重合）；万向接轴托架