一种绝缘胶布.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105733468A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610277705.7(22)申请日2016.04.28(71)申请人国网山东省电力公司济南市长清区供电公司地址250000山东省济南市长清区经十西路15508号申请人国家电网公司(72)发明人陈波李岩李明超李倩(51)Int.Cl.C09J7/04(2006.01)D06B3/10(2006.01)D06M15/01(2006.01)D06M15/55(2006.01)D06M15/37(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种绝缘胶布(57)摘要本发明涉及绝缘材料领域，尤其涉及一种绝缘胶布,由基层和粘胶层组成，基层是将双层纱布浸渍基层胶液后干燥得到的，基层胶液原料重量配比：10#沥青10-15份，70#沥青10-15份，环氧树脂10-12份，颜填料3-5份、端羟基超支化聚合物1-3份。基层采用纱布基底，赋予基层牢固的基础，增强耐老化和耐候性；基层胶液中采用沥青同环氧树脂的复配，为了增强同纱布的粘结性能，加入了端羟基超支化聚合物，使得基层材料更加坚固、耐酸、碱、绝缘、抗老化，延长使用寿命。CN105733468ACN105733468A权利要求书1/1页1.一种绝缘胶布,其特征在于由基层和粘胶层组成，所述基层是将双层纱布浸渍基层胶液后干燥得到的，所述基层胶液原料重量配比如下：10#沥青10-15份，70#沥青10-15份，环氧树脂10-12份，颜填料3-5份、端羟基超支化聚合物1-3份。2.根据权利要求1所述的绝缘胶布，其特征在于基层是通过以下步骤得到的：（1）将10#沥青和70#沥青加入到导热油炉中，熔化后搅拌10分钟；然后加入环氧树脂，搅拌10-20分钟，加入超支化聚合物，使用胶体磨研磨，使环氧树脂和超支化聚合物与沥青充分混合，保持温度在203-210℃，加入颜填料搅拌半个小时，使颜填料完全分散，制成基层胶液；（2）将双层纱布浸入基层胶液中,取出,干燥,即得。3.根据权利要求2所述的绝缘胶布，其特征在于双层纱布规格21s，密度30×30。4.根据权利要求2所述的绝缘胶布，其特征在于步骤（2）中采用两次浸胶，第一次浸胶浸胶率控制在70-90%，第二次浸胶浸胶率控制在50-70%。5.根据权利要求1所述的绝缘胶布，其特征在于端羟基超支化聚合物是通过以下步骤得到的：（1）将二乙醇胺与邻苯二甲酸酐反应，得到AB2型单体；（2）AB2型单体与三羟甲基丙烷反应，得到端羟基超支化聚合物。6.根据权利要求5所述的绝缘胶布，其特征在于AB2型单体与三羟甲基丙烷的摩尔比为1-45:1。7.根据权利要求2所述的绝缘胶布，其特征在于AB2型单体与三羟甲基丙烷的摩尔比为9:1、21:1或45:1。8.根据权利要求1所述的绝缘胶布，其特征在于粘胶层材料为压敏胶。2CN105733468A说明书1/4页一种绝缘胶布技术领域[0001]本发明涉及绝缘材料领域，尤其涉及一种绝缘胶布。背景技术[0002]目前常见的压敏性绝缘橡胶胶带大致有两类，一类由两种橡胶片贴合而成绝缘橡胶带，分为弹性绝缘层和粘着层，另一类是由丁基橡胶为主制成的自粘性橡胶带，这两类胶带大都存在制备工艺复杂、能耗高的缺陷，此外这类胶带在长期高温环境下易发生硬化，丧失粘性。硅橡胶由于具有耐高温理论值达380℃的特性，在近年来被广泛用于制造绝缘材料，目前国内大都用压延法制造纯硅橡胶绝缘胶带，用于发电机和一些电子元器件等，但纯硅橡胶仅在短时间内能耐380℃的高温，随着时间的增加，其绝缘等级会下降而导致绝缘线圈损坏，因而使用寿命还是无法延长，一些工作温度较高的环境，现有技术的绝缘胶带无法无法满足要求。国外有用硅橡胶与玻璃纤维布复合压延的技术生产绝缘胶带，能够承受更高的温度，但这种绝缘胶带生产工艺复杂，设备要求较高，产品规格受到限制，推广有难度。[0003]布基绝缘胶布是以天然橡胶为主体，加入重钙、沥青、松香、凡士林、炭黑等填料，混合后再经压延擦胶而制成，其产品特点是耗能高、生产工艺复杂、产品贮存期短、易发生质变、粘性差。发明内容[0004]为了解决以上绝缘胶布中存在的耐老化性能差、耗能高、生产工艺复杂、产品贮存期短、易发生质变、粘性差的问题，本申请提供了一种原料易得、生产工艺简单、耐老化性好、贮存期长不易变质的绝缘胶布。[0005]本发明是通过以下措施实现的：一种绝缘胶布,由基层和粘胶层组成，所述基层是将双层纱布浸渍基层胶液后干燥得到的，所述基层胶液原料重量配比如下：10#沥青10-15份，70#沥青10-15份，环氧树脂10-12份，颜填料3-5份、端羟基超支化聚合物1-3份。[0006]所述的绝缘胶布，优选基层是通过以下