一种3D打印用UV 固化油墨.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105949881A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610331885.2(22)申请日2016.05.18(71)申请人江门市蓬江区文森装饰材料有限公司地址529000广东省江门市杜阮镇中和村工业区(72)发明人王向军陈春灵张哲(51)Int.Cl.C09D11/324(2014.01)C09D11/107(2014.01)C08G18/75(2006.01)C08G18/67(2006.01)C08G18/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种3D打印用UV固化油墨(57)摘要本发明公开了一种3D打印用UV固化油墨。包括以下组分：超支化聚酯丙烯酸酯树脂10-25份、干性油醇酸树脂改性聚氨酯丙烯酸树脂25-40份热塑性丙烯酸树脂5-10份、颜料5-10份、丙烯酸酯单体20-30份、TPO光引发剂5-8份、醇酸树脂催干剂0.5-1份、助剂0.5-2份。该3D打印用UV固化油墨具有抗收缩性强、固化涂膜附着力高、快速固化、光泽度好和较好的层间附着力等特点。CN105949881ACN105949881A权利要求书1/1页1.一种3D打印用UV固化油墨，其特征在于，所述3D打印用UV固化油墨，按照重量百分比计，包括以下组分：超支化聚酯丙烯酸酯树脂10-25份干性油醇酸树脂改性聚氨酯丙烯酸树脂25-40份热塑性丙烯酸树脂5-10份颜料5-10份丙烯酸酯单体20-30份TPO光引发剂5-8份醇酸树脂催干剂0.5-1份助剂0.5-2份。2.如权利要求1所述的一种3D打印用UV固化油墨，其特征在于，所述超支化丙烯酸酯树脂为产自沙多玛公司CN2300、CN2301,CN2302、CN2303、CN2304或Bomar公司BDE-1025、BDE1029超支化聚酯丙烯酸酯树脂中的一种或几种。3.如权利要求1或2所述的一种3D打印用UV固化油墨，其特征在于，所述丙烯酸酯单体为产自长兴化学EM2051（双环戊烯基丙烯酸酯）或EM2052（双环戊烯基乙氧化丙烯酸酯）或氰特公司LED-01中的一种或两种。4.如权利要求1或2所述的一种3D打印用UV固化油墨，其特征在于，所述干性油醇酸树脂改性聚氨酯丙烯酸树脂的制备方法为：1）干性油醇酸树脂的制备将原料按质量份计：亚麻油200份、豆油酸305份、季戊四醇276份、苯酐148份、脂肪油（酸）100份加入到带有温度计、搅拌桨、回流和分水设备的反应器中，以8%wt二甲苯作为回流溶剂，添加0.1%wt酯化催化剂，在氮气或二氧化碳保护气氛下，升温至180-200℃，保温1-2h，在1h内缓慢升到200-220℃，抽样检测，当酸值为10-20mgKOH/g，反应终止，冷却到90℃，减压抽提溶剂，冷却至60℃备用，得到干性油醇酸树脂A；2）半加成物（HEA-IPDI-NCO）的制备按物质的量比1：1称取HEA（丙烯酸羟乙酯）、IPDI（异佛尔酮二异氰酸酯），混合后加入0.1-0.8%wt阻聚剂（MEHQ）、0.1%wtT-12催化剂，在60℃下反应1h，制成一端含有HEA，另一端含有NCO基团的半加成物（HEA-IPDI-NCO）B；3）干性油醇酸树脂改性聚氨酯丙烯酸树脂的制备将3000质量份A与338质量份B混合，在90-120℃反应3h，当NCO含量小于0.1-0.5%wt时停止反应，降温至60℃后过滤包装，即得到所述干性油醇酸树脂改性聚氨酯丙烯酸树脂。5.如权利要求4所述的一种3D打印用UV固化油墨，其特征在于，步骤1）中，所述酯化催化剂为单丁基氧化锡，二丁基氧化锡，二丁基二月桂酸锡，二丁基二乙酸锡或单丁基三氯化锡。6.如权利要求4所述的一种3D打印用UV固化油墨，其特征在于，步骤1）中，所述干性油醇酸树脂A：油度45-55%、羟值112-128mgKOH/g、分子量为2500-3000。7.如权利要求4所述的一种3D打印用UV固化油墨，其特征在于，步骤2）中，半加成物B中NCO含量为12-14%wt。2CN105949881A说明书1/3页一种3D打印用UV固化油墨技术领域[0001]本发明涉及3D打印用耗材的制备领域，具体涉及一种3D打印用UV固化油墨。背景技术[0002]三维打印材料类似于喷墨打印材料，是与喷头技术和材料性质相结合的。在喷头技术不断提高下，可以打印的材料日益广泛，包括金属材料、无机非金属材料、高分子材料。不管是什么样的喷射材料，都要求与喷头相适应，因此选择合适的材料是问题的关键。国内市场现有的3D打印材料，在高分子材料方向主要以热塑性材料为主，主要涉及聚乳酸-聚乙醇酸共聚物、聚L-乳酸和ABS、尼龙等。其中聚乳酸-聚乙醇酸共聚物、聚L-乳酸、改性淀粉具有很好的生