一种耐低温电机用绝缘树脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106009527A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610598815.3C08G59/42(2006.01)(22)申请日2016.07.27C08G59/68(2006.01)H01B3/46(2006.01)(71)申请人苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司地址215214江苏省苏州市吴江区汾湖经济开发区临沪中路3379号申请人北京精密机电控制设备研究所(72)发明人徐伟红李翠翠宁方为王文夏宇周鲁滨王毅丁闪(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人汪青仇波(51)Int.Cl.C08L63/00(2006.01)C08L63/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种耐低温电机用绝缘树脂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种耐低温电机用绝缘树脂及其制备方法，它包括以下重量份数的组分：环氧树脂组合物100份；酸酐固化剂90~120份；潜伏性促进剂0.1~0.4份；所述环氧树脂组合物为20~30份双酚F环氧树脂、20~40份超支化环氧树脂、10~25份多官能度缩水甘油胺型环氧树脂和10~20份丙烯酸改性有机硅环氧树脂组成的混合物。通过采用特定配方的环氧树脂组合物与酸酐固化剂、潜伏性促进剂进行反应，有利于分子链强度及耐热性能的提高，承受外部载荷；并使得应力集中得到松弛，因此具有良好的耐高低温冲击性；有效降低树脂的粘度，利于电机的绝缘处理。CN106009527ACN106009527A权利要求书1/1页1.一种耐低温电机用绝缘树脂，其特征在于，它包括以下重量份数的组分：环氧树脂组合物100份；酸酐固化剂90~120份；潜伏性促进剂0.1~0.4份；所述环氧树脂组合物为20~30份双酚F环氧树脂、20~40份超支化环氧树脂、10~25份多官能度缩水甘油胺型环氧树脂和10~20份丙烯酸改性有机硅环氧树脂组成的混合物。2.根据权利要求1所述的耐低温电机用绝缘树脂，其特征在于：所述双酚F环氧树脂的环氧值为0.5～0.65mol/100g。3.根据权利要求1所述的耐低温电机用绝缘树脂，其特征在于：所述超支化环氧树脂为芳香族聚酯聚醚型超支化聚合物为骨架的低粘度环氧树脂，其环氧值为0.2～0.35mol/100g。4.根据权利要求1所述的耐低温电机用绝缘树脂，其特征在于：所述丙烯酸改性有机硅环氧树脂是以1,3-二（3-缩水甘油丙基）-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷为基体，滴加其质量5%~10%的丙烯酸，在100℃~110℃反应至酸值≤3mgKOH/g制得的。5.根据权利要求1所述的耐低温电机用绝缘树脂，其特征在于：所述酸酐固化剂为甲基纳迪克酸酐、十二烯基琥珀酸酐、聚癸二酸酐和桐油酸酐的一种或多种组成的混合物。6.根据权利要求1所述的耐低温电机用绝缘树脂，其特征在于：所述潜伏性促进剂为乙酰丙酮铝或乙酰丙酮铬。7.权利要求1至6中任一所述耐低温电机用绝缘树脂的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：（a）向反应容器中加入配方量的双酚F环氧树脂、潜伏性促进剂，搅拌并升温至80~110℃反应30~60min；（b）降温至50~60℃，加入配方量的超支化环氧树脂、多官能度缩水甘油胺型环氧树脂、丙烯酸改性有机硅环氧树脂和酸酐固化剂，搅拌30~60分钟即可。2CN106009527A说明书1/5页一种耐低温电机用绝缘树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于复合绝缘材料领域，涉及一种电机用绝缘树脂，具体涉及一种耐低温电机用绝缘树脂及其制备方法。背景技术[0002]空间站或飞船在轨运行期间受太阳辐照的表面温度可达100℃以上，而背阳面即使采用了适当的温控措施，其最低温度也可达-100℃甚至更低。随着航空航天技术、低温超导技术的发展，对绝缘材料的抗高低温冲击性能要求越来越高。[0003]环氧树脂材料由于绝缘、隔热、无磁干扰、稳定性好等优点成为超低温装备中不可或缺的重要材料。由于环氧树脂固化物具有很高的交联密度，当温度降至低温时，基体内因热收缩而产生的内应力和被冻结的链段，使环氧树脂呈现更大的脆性，影响环氧树脂在低温下的应用。因此，需开发一种适用于低温的环氧浸渍树脂，以提高体系抗开裂性能和耐高低温冲击性能，满足低温电机的绝缘处理要求。发明内容[0004]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种耐低温电机用绝缘树脂。[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种耐低温电机用绝缘树脂，它包括以下重量份数的组分：[0006]环氧树脂组合物100份；[0007]酸酐固化剂90～120份；[0008]潜伏性促进剂0.1～0.4份；[0009]所述环氧树脂组合物为20～30份双酚F环氧树脂、20～40份超支化环