高炉本体设计.doc
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高炉炼铁综合计算及高炉本体设计目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc1654前言PAGEREF_Toc16543HYPERLINK\l_Toc22699摘要PAGEREF_Toc22699错误!未定义书签。HYPERLINK\l_Toc6831第一章高炉炼铁综合计算PAGEREF_Toc68315HYPERLINK\l_Toc116881.1原始条件PAGEREF_Toc116885HYPERLINK\l_Toc84151
高炉本体设计及其它.doc
第三章高炉本体设计3.1高炉炼铁车间设计3.1.1高炉容积的确定本设计任务书上的高炉容积为1700m³。3.1.2高炉炼铁车间总容积的确定计算得到的高炉炼铁车间生铁年产量除以年工作日,即得出高炉炼铁车间日产量(t),即:根据高炉炼铁车间日产量和高炉有效容积利用系数可以计算出高炉炼铁车间总容积(m3):3.1.3高炉座数的确定高炉炼铁车间得总容积确定后就可以确定高炉座数和一座高炉的容积。本设计中,一个车间的高炉容积是相同的,因为这样有利于生产管理和设备管理。高炉座数要从两方面考虑,一方面从投产、生产效率、管
高炉本体设计21学习.pptx
会计学按照设计炉型,以耐火材料砌筑的实体为高炉炉衬。3.2.1炉衬破损机理炉底破损分两个阶段,初期是铁水渗入将砖漂浮而形成锅底形深坑;铁水渗入的条件:(1)炉底砌砖承受着液体渣铁、煤气压力、料柱重量的10~12%;(2)砌砖存在砖缝和裂缝。开炉初期,铁水在高压下深入砖缝,1150℃时凝固,凝固过程析出石墨,体积膨胀,如此相互作用,形成“锅底”。第二阶段是熔结层形成后的化学侵蚀。锅底坑下的砖衬在长期的高温高压下,部分软化重新结晶,形成熔结层。气孔率显著降低,体积密度显著提高,熔结层中砖与砖已烧结成一个整体,
高炉本体设计总结搞定版.doc
河北工业职业技术学院高炉本体设计PAGE-26-目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc343582276"1高炉本体设计PAGEREF_Toc343582276\h-3-HYPERLINK\l"_Toc343582277"1.1高炉炉型设计PAGEREF_Toc343582277\h-3-HYPERLINK\l"_Toc343582278"1.1.1炉型设计要求PAGEREF_Toc343582278\h-3-HY
第3章 高炉本体设计(4).ppt
3.4高炉送风管路1.作用:(1)热风总管:输送热风(2)热风围管:将热风总管送来的热风均匀地分配到各送风支管中。2.材质:均由钢板焊成,管中有耐火材料筑成的内衬。热风总管与热风围管的直径相同,由下式计算:我国部分高炉热风围管直径表一.作用:将热风围管送来的热风通过风口送入高炉炉缸,并且通过它向高炉喷吹煤粉。二.要求:由送风支管本体、张紧装置、附件等组成。宝钢送风支管结构图:宝钢送风支管结构1.送风支管本体:(4)异径管用来连接不同直径的管道,用以安装张紧装置。(5)弯管的作用是转变送风支管方向和连接直吹