一种UV‑LED光源固化的PVC涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106752865A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611123620.X(22)申请日2016.12.08(71)申请人天津久日新材料股份有限公司地址300403天津市北辰区双辰中路22号(72)发明人姚娜王俊权武瑞王晓蒙董月国赵建新李静雨张齐(51)Int.Cl.C09D175/14(2006.01)C09D167/06(2006.01)C08J7/04(2006.01)C08L27/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种UV-LED光源固化的PVC涂料及其制备方法(57)摘要本发明的目的是提供一种UV-LED光源固化的PVC涂料及其制备方法。涂料由以下重量百分比的原料制成：聚氨酯丙烯酸酯40~50%，改性丙烯酸酯低聚物5~15%，超支化丙烯酸酯低聚物5~10%，丙烯酸酯类活性稀释剂30~40%，光引发剂3~7%，助剂0.2~0.4%，颜填0~20%。本发明的优点是该涂料在UV-LED光源下可迅速固化，并在PVC上具有良好的附着力。完全解决了光固化PVC涂料在UV-LED光源下固化速度慢，表干差的难题。CN106752865ACN106752865A权利要求书1/2页1.一种UV-LED光源固化PVC涂料，其特征在于包括以下组分，按重量百分比计：聚氨酯丙烯酸酯40~60%改性丙烯酸酯低聚物5~15%超支化丙烯酸酯低聚物5~10%丙烯酸酯类活性稀释剂30~40%光引发剂3~7%助剂0.2~0.4%颜填料0~20%。2.根据权利要求1所述的UV-LED光源固化PVC涂料，其特征在于所述的聚氨酯丙烯酸酯选自异佛尔酮二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯（TDI）与聚酯多元醇反应，再与丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯反应所得的聚氨酯丙烯酸酯。3.根据权利要求1所述的UV-LED光源固化PVC涂料，其特征在于所述改性丙烯酸酯低聚物选自二乙醇胺或二乙胺改性的聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯环氧丙烯酸酯中的一种或两种。4.根据权利要求1所述的UV-LED光源固化PVC涂料，其特征在于所述丙烯酸酯类活性稀释剂选自二官能团单体、三官能团单体或二官能团和三官能团单体混合物。5.根据权利要求1所述的UV-LED光源固化PVC涂料，其特征在于所述助剂选自分散剂、流平剂、消泡剂、阻聚剂的一种或多种。6.根据权利要求1所述的UV-LED光源固化PVC涂料，其特征在于所述颜填料选自颜料、滑石粉、气相二氧化硅或消光粉的一种或多种。7.根据权利要求1所述的UV-LED光源固化PVC涂料，其特征在于所述超支化丙烯酸酯低聚物选自高管能树枝状聚酯丙烯酸酯。8.根据权利要求1所述的UV-LED光源固化PVC涂料，其特征在于所述光引发剂选自1-羟基环己基苯甲酮、对苯基二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮、2-苄基-2-甲氨基-1-（4-吗啉苯基）-1-丁酮、2-（4-甲基苄基）-2-甲氨基-1-（4-吗啉苯基）-1-丁酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、双（2,4,6-三甲基苯甲酰基）苯基氧化膦、4,4'-双(二乙氨基)苯甲酮、异丙基硫杂蒽酮中的一种或多种。9.根据权利要求1或4所述的UV-LED光源固化PVC涂料，其特征在于所述丙烯酸酯类活性稀释剂：二官能团单体选自一缩乙二醇双（甲基）丙烯酸酯、二缩乙二醇双（甲基）丙烯酸酯、三缩乙二醇（甲基）丙烯酸酯、三缩丙二醇（甲基）丙烯酸酯、四缩乙二醇（甲基）丙烯酸酯、聚乙二醇（200/400/600）（甲基）丙烯酸酯、1,4-丁二醇（甲基）丙烯酸酯、新戊二醇（甲基）丙烯酸酯、丙氧化（2）新戊二醇（甲基）丙烯酸酯、1,6-乙二醇双（甲基）丙烯酸酯、邻苯二甲酸二（甲基）丙烯酸酯、邻苯二甲酸一缩乙二醇双（甲基）丙烯酸酯、乙氧化（10）双酚A（甲基）丙烯酸酯、和/或羟基特戊酸新戊二醇单酯二（甲基）丙烯酸酯中的一种或多种；三官能团单体选自三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基（甲基）丙烷三丙烯酸酯、丙氧化丙三醇三（甲基）丙烯酸树脂和/或季戊四醇三（甲基）丙烯酸酯中的一种或多种。10.根据权利要求1所述的UV-LED光源固化PVC涂料，其特征在于其制备方法包括如下2CN106752865A权利要求书2/2页步骤：步骤一，无紫外光照射的条件下，按照所述配比依次将聚氨酯丙烯酸酯、超支化丙烯酸酯低聚物、部分单体、光引发剂混合均匀，搅拌过程中控制混合物料温度小于50℃，搅拌速度为500-8000转/分，持续5分钟；步骤二，按照所述配比加入填料及颜料，以800-1000转/分的搅拌速度充