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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106957508A(43)申请公布日2017.07.18(21)申请号201710234007.3(22)申请日2017.04.11(71)申请人房小明地址362802福建省泉州市泉港区峰尾镇前亭村前亭西三17号(72)发明人房小明(51)Int.Cl.C08L53/02(2006.01)C08L23/14(2006.01)C08L67/00(2006.01)C08L79/08(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08L51/06(2006.01)B29B9/06(2006.01)B29C47/92(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种耐热耐磨热塑性弹性体及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐热耐磨热塑性弹性体及其制备方法,基本配方和重量比组成为:不饱和聚苯乙烯共聚物30~40%、共聚聚丙烯15~25%、超支化聚酯稀土配合物4~10%、超支化聚酰亚胺6~12%、高沸点填充油20~30%、相容剂5~10%、复合抗氧剂0.5~2%。本发明的制备方法是按重量配比称取原料配方中的材料,混合均匀,将混合后的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗中,经熔融挤出,造粒。本发明制得的热塑性弹性体拉伸强度高、耐热和耐摩擦性好、价格低,适用于玩具轮胎、卫浴软管、汽车密封条等领域。CN106957508ACN106957508A权利要求书1/1页1.一种耐热耐磨热塑性弹性体,其特征在于,基本配方和重量比组成为:不饱和聚苯乙烯共聚物30~40%共聚聚丙烯15~25%超支化聚酯稀土配合物4~10%超支化聚酰亚胺6~12%高沸点填充油20~30%相容剂5~10%复合抗氧剂0.5~2%。2.根据权利要求1所述的耐热耐磨热塑性弹性体,其特征在于:所述不饱和聚苯乙烯共聚物为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的至少一种。3.根据权利要求1所述的耐热耐磨热塑性弹性体,其特征在于:所述共聚聚丙烯为辛烯/丙烯共聚物,辛烯的含量为10%-15%。4.根据权利要求1所述的耐热耐磨热塑性弹性体,其特征在于:所述超支化聚酯稀土配合物为超支化聚酯氯化镧配合物、超支化聚酯氧化镧配合物中的至少一种。5.根据权利要求1所述的耐热耐磨热塑性弹性体,其特征在于:所述超支化聚酰亚胺为粉末状,粒径为0.1-1um,耐热温度为220-250℃。6.根据权利要求1所述的耐热耐磨热塑性弹性体,其特征在于:所述高沸点填充油为硅油。7.根据权利要求1所述的耐热耐磨热塑性弹性体,其特征在于:所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚乙烯中的至少一种。8.根据权利要求1所述的耐热耐磨热塑性弹性体,其特征在于:所述复合抗氧剂为主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168按1:4的比例混合。9.根据权利要求1所述的耐热耐磨热塑性弹性体的制备方法,其特征是制备的工艺步骤如下:(1)按重量配比称取好配方中的原料,将不饱和聚苯乙烯共聚物、共聚聚丙烯、高沸点填充油加入高混机,搅拌20~40min,混合均匀;(2)将余下的其它原料与步骤(1)中混合好的原料一起加入高混机中,搅拌10~40min,混合均匀;(3)将步骤(2)中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗中,经熔融挤出,造粒;所述双螺杆挤出机的工艺参数为:螺杆转速为100转/分钟~400转/分钟,螺杆温度为180℃~240℃。2CN106957508A说明书1/4页一种耐热耐磨热塑性弹性体及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及热塑性弹性体领域,尤其涉及一种耐热耐磨热塑性弹性体及其制备方法。背景技术[0002]热塑性弹性体(TPE)既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化等优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式多样的特点。TPE加工性能优异,无须硫化,可以循环使用,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。TPE既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,具有广阔的应用前景。[0003]热塑性材料中树脂分子链都是线型或带支链的结构,在反复加热冷却后,其性能并没有发生变化且可以重复多次。但是,由于成型材料中分子间的作用力弱,没有形成网状立体交联结构,导致热塑性材料的机械强度差,耐摩擦和耐热性能差,从而只能部分取代热固性橡胶,严重制约了热塑性弹性体类弹性体的进一步发展与应用。因此,如果能发明一种耐热耐磨的类热塑性弹性体将大大拓展其应用领域。发明内容[0004]本发明目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种耐热耐磨热塑性弹性体及其制备方法,解决了现有热塑性弹性体拉伸强度低、耐磨性和耐热性差的问题。[0005]为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种耐