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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107129624A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710259573.XC08K3/04(2006.01)(22)申请日2017.04.20C08K5/14(2006.01)(71)申请人安徽春辉仪表线缆集团有限公司地址239300安徽省滁州市天长市经济开发区(72)发明人沈必亮(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.C08L23/08(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)C08K9/06(2006.01)C08K9/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种电力电缆用可剥离交联型EVA半导电屏蔽材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种电力电缆用可剥离交联型EVA半导电屏蔽材料,其制备首先将炭黑进行表面氧化处理,再使用硅烷偶联剂KH550将其氨基官能团化,然后与顺丁烯二酸酐、丙三醇等接枝共聚反应,得到超支化端羟基聚酯接枝改性炭黑填料,之后以EVA为主要原料,加入改性炭黑填料、交联剂过氧化二异丙苯等添加剂共混,制备一种可剥离交联型EVA屏蔽料。本发明制备的超支化端羟基聚酯接枝改性炭黑填料,添加到EVA半导电屏蔽材料中,可以与聚合物中的-COOR发生酯羟解反应,发生一定程度的交联反应,减少交联剂过氧化二异丙苯的用量,改变了屏蔽料的硫化特性,具有良好的可剥离性。CN107129624ACN107129624A权利要求书1/1页1.一种电力电缆用可剥离交联型EVA半导电屏蔽材料,其特征在于,其制备首先将炭黑进行表面氧化处理,再使用硅烷偶联剂KH550将其氨基官能团化,然后与顺丁烯二酸酐、丙三醇等接枝共聚反应,得到超支化端羟基聚酯接枝改性炭黑填料,之后以EVA为主要原料,加入改性炭黑填料、交联剂过氧化二异丙苯等添加剂共混,制备一种可剥离交联型EVA屏蔽料。2.根据权利要求书1所述的一种电力电缆用可剥离交联型EVA半导电屏蔽材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)炭黑的表面氧化处理:将18-25份炭黑与65-90份氧化剂加入到三口烧瓶中,机械搅拌,油浴加热,在75-85℃温度下反应8-11小时,反应结束后,冷却到室温,过滤,用去离子水反复洗涤,直到滤液呈中性为止,最后将滤渣于70-85℃下烘干,即得表面氧化改性炭黑;(2)炭黑的氨基官能团化:称取上述氧化改性炭黑置于装有乙醇的三颈烧瓶中,然后加入7-16份硅烷偶联剂KH550和7-16份氨水,超声分散25-35分钟,之后转入油浴锅中加热至70-90℃搅拌回流反应3-5小时,然后升温至110-130℃继续回流反应1-3小时,蒸馏去除无水乙醇,取出样品,研磨,置于80-110℃干燥烘干;(3)超支化端羟基聚酯接枝改性炭黑填料:称取3-8份顺丁烯二酸酐加入烧瓶中,再缓缓倒入3-8份丙三醇,在60-70℃恒温水浴搅拌下反应25-40分钟后,加入上述经KH550改性炭黑,继续搅拌直至炭黑颗粒在溶液中分散均匀,加入用少量温水溶解完全后的7-16份季戊四醇,搅拌混合均匀,将反应体系移入旋转蒸发器中进行减压反应,将酯化反应生成的水与体系分离,控制油浴温度在130-145℃,继续反应时间8-12小时,抽滤,将所得粉体用乙醇、去离子水反复洗涤后,烘干得到超支化端羟基聚酯接枝改性炭黑填料;(4)预混料的制备:先将2/3份的上述接枝改性炭黑填料与85-105份EVA在110-130℃、60r/m下混合25-35分钟,然后分多次加入2-5份石蜡、1-4份抗氧剂300的混合物,在130-150℃、45r/m共混8-12分钟,并将混合均匀后的共混物冷却后切粒备用;(5)设定哈克转矩流变仪参数为120℃、45r/m,将上述预混料与余下接枝改性炭黑填料混合20-40分钟,然后在60-70℃下加入交联剂2-6份过氧化二异丙苯,混合5-10分钟后挤出、切粒,之后在平板热压机上热压成型,即得半导电屏蔽材料。3.根据权利要求书1、2所述的一种电力电缆用可剥离交联型EVA半导电屏蔽材料的制备方法,其特征在于,所述的氧化剂由浓硫酸与过氧化氢混合组成,其中浓硫酸的用量为65-70%。4.根据权利要求书2所述的一种电力电缆用可剥离交联型EVA半导电屏蔽材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤(2)中使用的硅烷偶联剂KH550与氨水的质量比为1:1。2CN107129624A说明书1/3页一种电力电缆用可剥离交联型EVA半导电屏蔽材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种半导电屏蔽材料,具体涉及一种电力电缆用可剥离交联型EVA半导电屏蔽材料及其制备方法。背景技术[0002]半导电屏蔽层是高压电