一种皮革用水性胶黏剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107227138A(43)申请公布日2017.10.03(21)申请号201710462229.0C08G18/67(2006.01)(22)申请日2017.06.19C08G18/12(2006.01)C08G18/36(2006.01)(71)申请人广州市明治皮具制品有限公司C08G18/42(2006.01)地址510000广东省广州市番禺区石基镇C08G18/44(2006.01)官南永工业路19号A幢C08G18/48(2006.01)(72)发明人刘洪安何瑞芳陈仕亨邓小路C08G18/66(2006.01)郑建明C08G18/69(2006.01)(74)专利代理机构广州市南锋专利事务所有限公司44228代理人张小黎(51)Int.Cl.C09J175/14(2006.01)C09J175/06(2006.01)C09J175/08(2006.01)C09J175/04(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种皮革用水性胶黏剂及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种皮革用水性胶黏剂及其制备方法。所述皮革用水性胶黏剂的制备方法采用了环氧大豆油为合成原料，制得环氧大豆油基多元醇，进一步制备聚氨酯预聚物，再进一步与超支化聚氨酯、硅烷偶联剂等混合、乳化制备得到皮革用水性胶黏剂；以环氧大豆油为合成原料制得环氧大豆油基多元醇，有利于环境保护和经济的可持续发展；所制得的胶黏剂具有很高的生物基含量，具有良好的粘弹性；此外采用超支化聚氨酯用于合成胶黏剂，既可增强皮革水性胶黏剂的化学交联和物理交联程度，又可提高所述皮革水性胶黏剂对皮革的粘接性；本发明所述的皮革用水性胶黏表干时间适中，胶黏性能优越，具有很高的实用性。CN107227138ACN107227138A权利要求书1/2页1.一种皮革用水性胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将环氧大豆油、第一多元醇及沸石分子筛催化剂在50～60℃条件下搅拌反应0.1～1小时，反应完成后滤出沸石分子筛催化剂，得到环氧大豆油基多元醇，其中，所述第一多元醇与环氧大豆油质量比为1～5:1；(2)按照第一异氰酸酯与步骤(1)所得的环氧大豆油基多元醇的质量比为1～3:1的比例，将第一异氰酸酯、步骤(1)所得的环氧大豆油基多元醇在催化剂的作用下于80～85℃反应2～4小时生成聚氨酯预聚物；(3)将第一扩链剂、第二扩链剂、步骤(2)所得的聚氨酯预聚物在80～85℃条件下扩链反应3～4h后，加入中和试剂，在50～60℃的条件下反应0.1～2小时，再加入超支化聚氨酯、硅烷偶联剂，乳化分散制得皮革用水性胶黏剂；其中，所述第一扩链剂与步骤(2)所得的聚氨酯预聚物的质量比为0.2～1:1；所述第二扩链剂与步骤(2)所得的聚氨酯预聚物的质量比为0.1～0.5:1；所述中和试剂与所述步骤(2)所得的聚氨酯预聚物的质量比为0.05～0.2:1；所述超支化聚氨酯、硅烷偶联剂与步骤(2)所得的聚氨酯预聚物的质量比为0.005～0.2:0.005～0.1:1。2.如权利要求1所述的皮革用水性胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述第一多元醇包括聚四亚甲基醚二醇、聚己内酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚四氢呋喃醚多元醇、聚环氧乙烷多元醇、聚环氧丙烷多元醇和端羟基聚丁二烯中的一种或几种。3.如权利要求1所述的皮革用水性胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述第一异氰酸酯包括高碳醇磺基琥珀酸酯、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、萘-1,5-二异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯、甲基环己基二异氰酸酯和二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种。4.如权利要求1所述的皮革用水性胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述催化剂包括有机锡催化剂、有机铋催化剂中的至少一种。5.如权利要求1所述的皮革用水性胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述超支化聚氨酯为采用下述方法制得：将第二异氰酸酯与含亲水基团的二元醇混合后，在惰性气体条件下，于60～90℃下反应0.5～4h，降温至不高于0℃，加入仲胺，再加入第二多元醇，升温至80～100℃反应0.5～2h制得超支化聚氨酯；其中，所述含亲水基团的二元醇与所述第二异氰酸酯的质量比为0.05～0.2:1；所述仲胺与所述第二异氰酸酯的质量比为0.2～0.5:1；所述第二多元醇与所述第二异氰酸酯的质量比为0.75～1.2:1。6.如权利要求1所述的皮革用水性胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述第二异氰酸酯包括高碳醇磺基琥珀酸酯、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸