一种超支化树脂增韧PBT材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107793707A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201610788411.0(22)申请日2016.08.31(71)申请人刘健文地址528100广东省佛山市三水区乐平镇三江市场百合嘉园合晖阁(72)发明人刘健文(51)Int.Cl.C08L67/02(2006.01)C08L101/00(2006.01)C08L77/02(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/10(2006.01)C08K7/14(2006.01)C08K3/24(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种超支化树脂增韧PBT材料及其制备方法(57)摘要本发明公开一种超支化树脂增韧PBT材料，由以下重量份配比的原料组成：PBT60-80份，己内酰胺15-20份，饱和十八碳酰胺15-20份，赤铁矿石5-8份，亚铁酸钡5-10份，玻璃纤维6-8份，增韧剂4-7份，蓝矾1-3份，抗氧剂1681-3份。本发明引入包覆后的固化剂提升材料中与环氧树脂具有反应能力的官能团含量，同时微胶囊固化剂能在一定条件下破开微胶囊而缓慢释放，完成固化行为，从而达到控制材料与环氧树脂灌封胶固化过程的目的，提高材料与环氧树脂之间的界面粘结性；另外增韧剂中的超支化树脂与PBT具有良好的相容性，再与其他的增韧剂配合使用改善PBT材料的相容性和加工性能，提高了PBT复合材料的韧性和与金属材料之间的粘结力。CN107793707ACN107793707A权利要求书1/1页1.一种超支化树脂增韧PBT材料，其特征在于，由以下重量份配比的原料组成：PBT60-80份，己内酰胺15-20份，饱和十八碳酰胺15-20份，赤铁矿石5-8份，亚铁酸钡5-10份，玻璃纤维6-8份，增韧剂4-7份，蓝矾1-3份，抗氧剂1681-3份；所述的增韧剂由以下重量份组分混合而成：超支化树脂3-4份，软脂酸0.5-1.5份，软脂酸共聚物0.5-1.5份。2.根据权利要求书1所述的一种超支化树脂增韧PBT材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：（1）、微胶囊固化剂的制备：①、在搅拌条件下，加入0.1-2wt%亚铁酸钡水溶液，0.1-2wt%赤铁矿石水溶液，在500-1000转/分钟的机械搅拌下分散30-60分钟得到水相；②、在二氯甲烷溶剂中，加入将己内酰胺和饱和十八碳酰胺，并在超声仪中分散均匀得到油相，将步骤①所制备的水相逐渐滴加到油相中；③、混合液搅拌乳化40-80分钟，升高反应温度至30-35℃搅拌3-5小时，再升温至40-45℃搅拌3-5小时以上，至溶剂挥发后将悬浮液离心、蒸馏水洗涤、干燥即得到微胶囊固化剂；（2）、将PBT、增韧剂放入高速混合机中，搅拌混合20-30分钟，接着向高速混合机中加入蓝矾、抗氧剂168以及步骤（1）制备的微胶囊固化剂混合均匀，混合时间为40-60分钟，得到预混料；（3）、将步骤（2）得到的预混料加入双螺杆挤出机，玻璃纤维由挤出机双螺杆挤出机中下游加入，经挤出机挤出、熔融造粒，得到超支化树脂增韧PBT材料；其中挤出机转速为200-600转/分钟，温度为220-250℃。2CN107793707A说明书1/3页一种超支化树脂增韧PBT材料及其制备方法[0001]背景技术[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(英文名PolybutyleneTerephthalate，简称PBT)为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。其具有优异的电性能、高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能)，且成型性良好，故作为工程塑料被广泛应用于汽车、电子电器部件。[0003]发动机点火线圈是发动机点火系统的主要组成部分，它的作用是将汽车电瓶的低电压提升至能够引起火花塞放电的20kv至40kv的高电压。因此为了防止高电压下点火线圈被电击穿，提升点火线圈部件的绝缘强度，通常采用灌封环氧树脂的方法将点火线圈各部件进行绝缘封装。但是如果点火线圈部件所用材料不能够与环氧树脂形成良好的粘结，则材料与环氧树脂之间最差的粘结点，就会成为最低的绝缘点，在高电压下就会引起材料击穿或短路，使点火线圈失效。并且，汽车点火线圈工作过程中，由于持续点火、线圈发热，温度最高可达100℃以上，停止工作后，温度又会降低至空气温度，冬天寒冷地区，温度会低至零下20℃甚至30℃，甚至更低。因此点火线圈是在冷热交替环境下使用，由于点火线圈部件与环氧树脂灌封胶在线性膨胀系数存在差异，当体系冷热交变的时候，环氧树脂与点火线圈部件之间就会产生热应力，易引起点火线圈开裂，导致点火线圈失效。如果材料与环氧树脂之间有良好的粘结性，则可