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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108084416A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201711406641.7C09D5/03(2006.01)(22)申请日2017.12.22C09D7/48(2018.01)(71)申请人安徽神剑新材料股份有限公司地址241008安徽省芜湖市芜湖经济技术开发区桥北工业园保顺路8号(72)发明人周韦明刘志坚(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人梁李兵(51)Int.Cl.C08G63/20(2006.01)C08G63/183(2006.01)C08G63/78(2006.01)C09D167/02(2006.01)C09D163/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种饱和聚酯树脂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种适用低温和紫外光固化粉末涂料用饱和聚酯树脂及其制备方法。本发明聚酯树脂其原料及质量份为:多元醇25-40份、芳香多元酸35-45份、支化剂0-2份、酸解剂0-5份、酯化催化剂0.03-0.5份、E-12环氧树脂10-35份、固化促进剂0-1份、抗氧剂0.03-1份;该聚酯树脂适用于低温和紫外光固化粉末涂料,具备合适的玻璃化转变温度。制备的粉末涂料机械性能和普通的聚酯树脂接近,由于采用低温和紫外光固化,流平等级好,具备节约能源的优势。CN108084416ACN108084416A权利要求书1/1页1.一种饱和聚酯树脂,其原料及质量份为:多元醇25-40份、芳香多元酸35-45份、支化剂0-2份、酸解剂0-5份、酯化催化剂0.03-0.5份、E-12环氧树脂10-35份、固化促进剂0-1份、抗氧剂0.03-1份。2.如权利要求1所述的聚酯树脂,其特征在于:所述多元醇选自新戊二醇、2-甲基-1,3丙二醇、乙基丁基丙二醇、1,4环己烷二甲醇、乙二醇、二乙二醇中的一种或几种。3.如权利要求1所述的聚酯树脂,其特征在于:所述芳香多元酸选自苯二甲酸、间苯二甲酸中的一种或者两种。4.如权利要求1所述的聚酯树脂,其特征在于:所述支化剂选自三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷中的一种或者两种。5.如权利要求1所述的聚酯树脂,其特征在于:所述酸解剂选自间苯二甲酸、己二酸、1,4环己烷二甲酸、富马酸中的一种或者几种。6.如权利要求1所述的聚酯树脂,其特征在于:所述酯化催化剂选自锡类催化剂、钛类催化剂中的一种或几种。7.如权利要求6所述的聚酯树脂,其特征在于:所述锡类催化剂选自单丁基氧化锡、二丁基锡、三丁基锡和草酸亚锡中的一种或者几种;所述钛类催化剂选自二氧化钛/二氧化硅复合体系,钛酸正丁酯和钛酸四异丙酯中的一种或者几种。8.如权利要求1所述的聚酯树脂,其特征在于:所述固化促进剂选自四乙基溴化铵、四甲基溴化铵、苄基三乙基溴化铵、三苯基乙基溴化膦中的一种或者几种。9.如权利要求1所述的聚酯树脂,其特征在于:所述抗氧剂选自受阻酚类、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或者几种;所述受阻酚类抗氧剂选自抗氧剂1222、抗氧剂1076、抗氧剂1135、抗氧剂730中的一种或者几种;所述亚磷酸酯类抗氧剂选自抗氧剂168、抗氧剂626、抗氧剂618中的一种或者几种。10.一种聚酯树脂的制备方法,步骤包括:A、按聚酯树脂原料质量份,将多元醇投入反应釜中,在惰性气氛下加热融化,然后将芳香多元酸、支化剂、酯化催化剂投入反应釜中,缓慢升温至230-255℃下进行酯化缩聚反应至中间产物酸值8-25mgKOH/g;B、在225-250℃下加入酸解剂进行缩聚和封端至酸值达到10-30mgKOH/g,然后在230-240℃下真空缩聚成酸值为5-12mgKOH/g的聚酯树脂中间体;所述真空的真空度在--0.098至-0.1MPa;C、降温至150-190℃下投入E-12环氧树脂后维持0.5-3h,然后投入固化促进剂、抗氧剂并维持5-30min之后放料,即制得聚酯树脂;所述聚酯树脂酸值为0-6mgKOH/g,环氧值为0.03-0.12mol/100g;制得的聚酯树脂可用于低温和紫外光固化粉末涂料中。2CN108084416A说明书1/6页一种饱和聚酯树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于树脂技术领域,具体涉及一种饱和聚酯树脂及其制备方法。背景技术[0002]饱和聚酯粉末涂料是一种应用广泛的热固性涂料,目前已经占据粉末涂料总产量的约70%,其具有节约能源,环境友好,使用寿命长和性能优异等优势,广泛的应用于户外各种零部件表面的涂装。随着粉末涂料市场的扩张,其消耗的能源越来越多,因此市场上急需低温固化粉末涂料,以进一步的降低涂料的烘烤成本和能源消耗。[0003]目前行业内实现低温固化的方式主要采用活性高的原材料与间苯二甲酸或者采用大