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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108794847A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201710296196.7C08K3/34(2006.01)(22)申请日2017.04.28C08K3/36(2006.01)C08K3/22(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司C08K5/098(2006.01)地址255400山东省淄博市临淄区124信箱齐鲁石化公司科技处(72)发明人刘少成张超张广明徐素兰胡军霍明王秀丽(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人袭娜耿霞(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L77/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称滚塑聚烯烃组合物及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种聚烯烃组合物,具体涉及一种滚塑聚烯烃组合物及其制备方法。包含如下原料:聚乙烯、超支化聚乙烯、成核剂、吸酸剂、紫外线吸收剂和抗氧剂;其中:超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂和吸酸剂经过预处理后使用,预处理为:将超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂和吸酸剂混合,加入正己烷,加热回流后除去溶剂并干燥。本发明可明显提高滚塑原料的物理机械性能、降低熔体粘度(低零切粘度);所生产的滚塑制品,内外表面光滑,塑化良好,制品截面无明显气泡,加热时间短,易于脱模,制品的长期紫外老化性能优异;本发明还提供其制备方法。CN108794847ACN108794847A权利要求书1/1页1.一种滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:包含如下原料:聚乙烯、超支化聚乙烯、成核剂、吸酸剂、紫外线吸收剂和抗氧剂;其中:超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂和吸酸剂经过预处理后使用,预处理为:将超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂和吸酸剂混合,加入正己烷,加热回流后除去溶剂并干燥。2.根据权利要求1所述的滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:包含如下质量份数的原料:a、聚乙烯100份、b、超支化聚乙烯0.01~0.10份、c、成核剂0.01~0.1份、d、吸酸剂0.01~0.15份、e、紫外线吸收剂0.1~0.3份、f、抗氧剂0.05~0.2份。3.根据权利要求1或2所述的滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:聚乙烯的熔体质量流动速率为2~7g/10min,密度为0.930~0.945g/cm3。4.根据权利要求1或2所述的滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:超支化聚乙烯为臂状聚酰胺类超支化聚合物。5.根据权利要求4所述的滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:臂状聚酰胺类超支化聚合物具有以下三个特征:(1)含有一条聚乙烯烷基主链部分;(2)数均分子量1500~10000;(3)包含氨基和酯基。6.根据权利要求1或2所述的滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:成核剂为碳酸钙、滑石粉、粘土、高岭土、二氧化硅、二氧化钛、水滑石、硅藻土、膨润土或云母。7.根据权利要求1或2所述的滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:吸酸剂为硬脂酸锌。8.根据权利要求1或2所述的滚塑聚烯烃组合物,其特征在于:紫外线吸收剂为受阻胺类有机抗紫外线剂;抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂按质量比为1:1的混合物。9.一种权利要求1或2所述的滚塑聚烯烃组合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将超支化聚乙烯、成核剂、抗氧剂、吸酸剂加入到反应瓶中,然后加入正己烷,加热回流并搅拌,除去溶剂,真空干燥;(2)在聚乙烯中加入紫外线吸收剂和步骤(1)处理后得到的物料,混合搅拌;然后在双螺杆挤出机中熔融、塑化、挤出、造粒。10.根据权利要求9所述的滚塑聚烯烃组合物的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的混合搅拌,转速为800~1200转/分,搅拌时间为3~5min;双螺杆挤出机的螺杆长径比不小于28。2CN108794847A说明书1/5页滚塑聚烯烃组合物及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种聚烯烃组合物,具体涉及一种滚塑聚烯烃组合物及其制备方法。背景技术[0002]滚塑成型中,模具的转速相对价低,原料收到的剪切作用几乎为零。在这样低的转速下,塑料粉末受重力的作用始终保持在型腔的底部,随着热模的转动,塑料粉末不断流动,当模具加热到一定程度时,塑料粉末不断熔融并均匀地粘附到模腔的内表面上形成所需的形状。[0003]由于滚塑工艺的特殊性,要求滚塑原料具有较吹塑、挤出等原料更高的MFR,较高的MFR会造成最终成型制品性能的下降,而降低MFR虽然会提高原料性能,但熔体粘度过低会造成制品中存在大量气泡从而增加滚塑时间、助剂用量。通过改性的方式可以提高制品性能,但由于滚塑全程几乎无剪切,原料加热、冷却速率较慢,任何与原料基体不同熔融粘度、不同结晶温度、无机填料等都会对基体