耐高温阻燃防锈漆.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108976962A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201810688325.1(22)申请日2018.06.28(71)申请人芜湖市棠华建材科技有限公司地址安徽省芜湖市镜湖区长江中路15号（世茂滨江花园8#地块办公楼）1021室(72)发明人汪琦郭元(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人苏友娟(51)Int.Cl.C09D133/04(2006.01)C09D183/04(2006.01)C09D5/18(2006.01)C09D7/62(2018.01)C09D7/61(2018.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称耐高温阻燃防锈漆(57)摘要本发明提出了一种耐高温阻燃防锈漆，按照重量份数计算，包括以下组分：水性丙烯酸树脂40～60份、苯甲基硅树脂15～25份、含氮超支化聚磷酸酯4～8份、改性镁铝水滑石10～20份、云母粉3～6份、助剂4～10份及水40～60份；所述改性镁铝水滑石主要由镁铝水滑石、氮化硅与硅烷偶联剂制备得到。该耐高温阻燃防锈漆能够耐受至少800℃高温，阻燃效果好。CN108976962ACN108976962A权利要求书1/1页1.一种耐高温阻燃防锈漆，其特征在于，按照重量份数计算，包括以下组分：水性丙烯酸树脂40～60份、苯甲基硅树脂15～25份、含氮超支化聚磷酸酯4～8份、改性镁铝水滑石10～20份、云母粉3～6份、助剂4～10份及水40～60份；所述改性镁铝水滑石主要由镁铝水滑石、氮化硅与硅烷偶联剂制备得到。2.根据权利要求1所述的耐高温阻燃防锈漆，其特征在于，所述改性镁铝水滑石的制备方法包括以下步骤：将镁铝水滑石与氮化硅加入到二甲苯中，进行超声分散，得到分散液，将分散液升温至70～90℃，然后依次加入硅烷偶联剂与水，搅拌均匀反应4～8h，降温至50～60℃再加入氯亚磷酸二乙酯反应3～6h，即可。3.根据权利要求2所述的耐高温阻燃防锈漆，其特征在于，所述氮化硅与所述镁铝水滑石的质量之比为1:6～8，所述硅烷偶联剂与所述镁铝水滑石的质量之比为1:20～25，所述氯亚磷酸二乙酯与所述镁铝水滑石的质量之比为5～10:100。4.根据权利要求2所述的耐高温阻燃防锈漆，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH550或者KH560。5.根据权利要求1所述的耐高温阻燃防锈漆，其特征在于，所述助剂为分散剂、流平剂、防沉剂与消泡剂中的一种或者多种。2CN108976962A说明书1/3页耐高温阻燃防锈漆技术领域[0001]本发明属于油漆技术领域，具体涉及一种耐高温阻燃防锈漆。背景技术[0002]随着人类生活质量的提高，环保法规也越来越严格，各种环保条例对挥发性有机化合物(VOC)的排放量、有害溶剂及各种重金属的含量都有严格限制。20世纪90年代，在全世界范围内掀起了减少涂料中溶剂含量和VOC的行动，该行动对工业涂料及特种涂料行业产生了较大影响。因此，发展绿色环保型涂料已成为涂料行业发展的趋势。[0003]防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。但是防锈性一般不耐高温，遇到较高温度时会挥发出难闻的气体，甚至遇火燃烧。发明内容[0004]本发明提出一种耐高温阻燃防锈漆，该耐高温阻燃防锈漆能够耐受至少800℃高温，阻燃效果好。[0005]本发明的技术方案是这样实现的：[0006]一种耐高温阻燃防锈漆，按照重量份数计算，包括以下组分：[0007]水性丙烯酸树脂40～60份、苯甲基硅树脂15～25份、含氮超支化聚磷酸酯4～8份、改性镁铝水滑石10～20份、云母粉3～6份、助剂4～10份及水40～60份；所述改性镁铝水滑石主要由镁铝水滑石、氮化硅与硅烷偶联剂制备得到。[0008]优选地，所述改性镁铝水滑石的制备方法包括以下步骤：[0009]将镁铝水滑石与氮化硅加入到二甲苯中，进行超声分散，得到分散液，将分散液升温至70～90℃，然后依次加入硅烷偶联剂与水，搅拌均匀反应4～8h，降温至50～60℃再加入氯亚磷酸二乙酯反应3～6h，即可。[0010]优选地，所述氮化硅与所述镁铝水滑石的质量之比为1:6～8，所述硅烷偶联剂与所述镁铝水滑石的质量之比为1:20～25，所述氯亚磷酸二乙酯与所述镁铝水滑石的质量之比为5～10:100。[0011]优选地，所述硅烷偶联剂为KH550或者KH560。[0012]优选地，所述助剂为分散剂、流平剂、防沉剂与消泡剂中的一种或