一种挤出级PETG粒料的配方及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109265936A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811063166.2(22)申请日2018.09.12(71)申请人张家港市中联特种塑料厂地址215600江苏省苏州市张家港市凤凰镇奚家村(72)发明人杨卫明(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人梁永昌(51)Int.Cl.C08L67/02(2006.01)C08K5/101(2006.01)C08K5/08(2006.01)C08K5/103(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种挤出级PETG粒料的配方及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种挤出级PETG粒料的配方及其制备方法，所述挤出级的PETG粒料重量配比如下：普通PETG粒料90-110份，加工助剂1-2份，润滑剂0.1-1份，扩链剂0.2-0.8份，所述的制备方法包括以下步骤：1)将以上配方在高混机中，混合温度为95-110℃，使加工助剂、润滑剂、扩链剂与普通PETG颗粒混合均匀；2)把混合好的配料倒入第一区的温度到第七区的温度分别是150℃、180℃、220℃、250℃、250℃、250℃、250℃、模头温度为210-220℃的双螺杆造粒机中进行造粒；3)把生产好的颗粒进行冷却至室温，然后进行装袋。本发明通过加入多醚型扩链剂，让其在双螺杆中支化增粘，并通过加入羧酸脂类润滑剂和甲基丙烯酸类加工助剂来平衡体系的塑化、流动和防粘附。CN109265936ACN109265936A权利要求书1/1页1.一种挤出级PETG粒料的配方及其制备方法，所述挤出级的PETG粒料重量配比如下：普通PETG粒料90-110份，加工助剂1-2份，润滑剂0.1-1份，扩链剂0.2-0.8份，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：1)将以上配方在高混机中，混合温度为95-110℃，使加工助剂、润滑剂、扩链剂与普通PETG颗粒混合均匀；2)把混合好的配料倒入第一区的温度到第七区的温度分别是150℃、180℃、220℃、250℃、250℃、250℃、250℃、模头温度为210-220℃的双螺杆造粒机中进行造粒；3)把生产好的颗粒进行冷却至室温，然后进行装袋。2.根据权利要求1所述的一种挤出级PETG粒料的配方及其制备方法，其特征在于，所述加工助剂为甲基丙烯酸类加工助剂，如甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸羟丙酯，所述润滑剂为羧酸脂类润滑剂，所述扩链剂为多醚型扩链剂，如氢醌一二醚。2CN109265936A说明书1/2页一种挤出级PETG粒料的配方及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及挤出级PETG粒料制造领域，具体是指一种挤出级PETG粒料的配方及其制备方法。背景技术[0002]PETG是一种非结晶性共聚酯。在其生产过程中，由于一定数量的乙二醇被CHDM所取代，可预防结晶化，进而改善加工制造和透明度。其制品高度透明，抗冲击性能优良，特别适宜成型厚壁透明制品，并且能够按照设计者的意图行任意形状的设计，它可以采用传统的挤出、注塑、吹塑等成型方法。[0003]但是在采用挤出的方式进行生产时，由于普通PETG熔融粘度较低适用注射成型，在普通挤出机上很难挤出成型。发明内容[0004]以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种挤出级PETG粒料的配方及其制备方法，通过加入多醚型扩链剂，让其在双螺杆中支化增粘，并通过加入羧酸脂类润滑剂和甲基丙烯酸类加工助剂来平衡体系的塑化、流动和防粘附。[0005]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：[0006]一种挤出级PETG粒料的配方及其制备方法，所述挤出级的PETG粒料重量配比如下：普通PETG粒料90-110份，加工助剂1-2份，润滑剂0.1-1份，扩链剂0.2-0.8份，所述的制备方法包括以下步骤：[0007]1)将以上配方在高混机中，混合温度为95-110℃，使加工助剂、润滑剂、扩链剂与普通PETG颗粒混合均匀；[0008]2)把混合好的配料倒入第一区的温度到第七区的温度分别是150℃、180℃、220℃、250℃、250℃、250℃、250℃、模头温度为210-220℃的双螺杆造粒机中进行造粒；[0009]3)把生产好的颗粒进行冷却至室温，然后进行装袋。[0010]作为改进，所述加工助剂为甲基丙烯酸类加工助剂，如甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸羟丙酯，所述润滑剂为羧酸脂类润滑剂，所述扩链剂为多醚型扩链剂，如氢醌一二醚。[0011]本发明的有益效果是：[0012]本发明通过加入多醚型扩链剂，让其在双螺杆中支化增粘，并通过加入羧酸脂类润滑剂和甲基丙烯酸类加工助剂来平衡体系的塑化、流动和防粘附，在不影响透明度的前提下，保证本发明的挤出级P