高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109265990A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811013644.9C08L25/06(2006.01)(22)申请日2018.08.31C08L25/18(2006.01)C08K5/03(2006.01)(71)申请人广东圆融新材料有限公司C08K3/22(2006.01)地址528300广东省佛山市顺德区北滘镇C08K3/24(2006.01)马龙村委会龙创路1号C08K3/38(2006.01)(72)发明人易庆锋蓝承东王灿耀桑杰C08K7/14(2006.01)方安平C08J5/04(2006.01)(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人黄菲万志香(51)Int.Cl.C08L77/06(2006.01)C08L77/02(2006.01)C08L79/02(2006.01)C08L83/04(2006.01)权利要求书2页说明书13页附图1页(54)发明名称高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物(57)摘要本发明涉及一种高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物，包括有以下重量份数的原料：聚酰胺树脂15～45份；玻纤30～60份；有机硅2～15份；超支化聚酰胺胺0.5～6份；溴系阻燃剂5～25份；阻燃协效剂1～8份；加工助剂0.5～3份；所述有机硅与所述超支化聚酰胺胺的重量比为0.25:1～14:1。本发明的聚酰胺组合物具有力学性能好、阻燃性能优异、加工性能好和表面无浮纤的良好效果。CN109265990ACN109265990A权利要求书1/2页1.一种高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物，其特征在于，包括有以下重量份数的原料：所述有机硅与所述超支化聚酰胺胺的重量比为0.25:1～14:1。2.根据权利要求1所述的高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物，其特征在于，所述有机硅与所述超支化聚酰胺胺的重量比为1.3:1～7.5:1。3.根据权利要求1所述的高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物，其特征在于，所述有机硅选自含有极性取代基的聚硅氧烷中的一种或几种；及/或，所述有机硅选自聚二甲基硅氧烷和聚二甲基/甲基苯基硅氧烷中的一种或几种；及/或，所述聚硅氧烷分平均分子量为1500000～3000000。4.根据权利要求1所述的高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物，其特征在于，所述超支化聚酰胺胺的末端带有羟基，平均分子量为1000～60000。5.根据权利要求1所述的高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物，其特征在于，所述玻纤选自扁平玻纤，扁平率为2～5。6.根据权利要求1-5任一项所述的高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物，其特征在于，所述聚酰胺树脂选自PA66、PA6、PA612和PA12中的一种或几种；及/或，所述聚酰胺树脂的相对粘度为2～2.8。7.根据权利要求1-5任一项所述的高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物，其特征在于，所述溴系阻燃剂选自溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯和十溴二苯乙烷中的一种或几种。8.根据权利要求1-5任一项所述的高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物，其特征在于，所述阻燃协效剂选自三氧化二锑、锑酸钠和无水硼酸锌中的一种或几种。9.根据权利要求1-5任一项所述的高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物，其特征在于，所述加工助剂选自抗氧剂、润滑剂和偶联剂中的一种或几种。10.一种权利要求1-9任一项所述的高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将所述有机硅、超支化聚酰胺胺、溴系阻燃剂和阻燃协效剂加入至高速搅拌机进行混合，每分钟转速控制在600～800转，温度控制在80～110℃；(2)将所述聚酰胺树脂和加工助剂加入低速搅拌机，每分钟转速控制60～70转；2CN109265990A权利要求书2/2页(3)将步骤(1)和步骤(2)混合好的混合料经喂料器加入平行双螺杆挤出机中，并在平行双螺杆挤出机(共八区)的侧向(例如第四区)加入玻纤进行熔融挤出，造粒，工艺参数如下：一区温度为200～240℃，二区温度为225～265℃，三区温度为230～275℃，四区温度为235～285℃，五区温度为235～285℃，六区温度为235～285℃，七区温度为235～285℃，八区温度为235～285℃，模头温度为230～280℃，螺杆转速为300～600rpm。3CN109265990A说明书1/13页高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物技术领域[0001]本发明涉及高分子材料领域，特别是涉及高玻纤阻燃增强聚酰胺组合物。背景技术[0002]聚酰胺(Polyamides，简称PA)是工程塑料中用量最大的一种材料，因其优异的力学性能、耐化学性能和耐热性能等特点，广泛应用于家电、汽车、电子电工等领域。阻燃类聚酰胺材料作为聚酰胺材料中的一种，优异的阻燃性能和电性能等使其在电子电工材料领域不可或缺