生物有机肥料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109970489A(43)申请公布日2019.07.05(21)申请号201910281234.0C08L67/04(2006.01)(22)申请日2019.04.09(71)申请人新昌县大船畈生物科技有限公司地址312599浙江省绍兴市新昌县七星街道石柱湾村35号(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人陈列生(51)Int.Cl.C05G3/00(2006.01)C05G3/08(2006.01)C05G5/00(2006.01)C08J9/40(2006.01)C08J9/36(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称生物有机肥料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种生物有机肥料的制备方法，具体制备过程如下：将单复合超支化聚乳酸粉碎后与滑石粉和无机复合肥搅拌混合均匀，同时加入螺杆挤出机中挤出造粒，将制备的双复合聚乳酸进行粉碎后加入无机复合肥饱和溶液中浸泡；将制备的三复合聚乳酸倒入包膜液中，然后烘干，得到有机肥。本发明制备的有机肥料分为三个不同速度的渗出期，在初期通过缓慢降解渗出，中期通过降解成小分子的超支化聚乳酸快速溶解而大量渗出，后期通过聚乙烯醇的缓慢降解而缓慢渗出，其中初期和后期的缓慢渗出能够满足农作物初期和后期生长需求，同时中期的大量渗出能够为农作物的快速生长提供养分，不仅实现肥料的合理利用，同时满足农作物的养分供给要求。CN109970489ACN109970489A权利要求书1/1页1.一种生物有机肥料的制备方法，其特征在于，具体制备过程如下：第一步，将单复合超支化聚乳酸粉碎成粒径小于200目的粉末后与滑石粉和无机复合肥搅拌混合均匀，然后同时加入螺杆挤出机中挤出造粒，并将得到的母粒烘干至恒重后与发泡剂混合均匀，然后加入注塑成型机中进行注塑发泡，注塑成型机的机筒温度为190-195℃，注射压力为115-120MPa，模具温度为40℃，得到双复合发泡聚乳酸；第二步，将第一步中制备的双复合聚乳酸加入粉碎机中进行粉碎，同时将制备的双复合聚乳酸颗粒加入无机复合肥饱和溶液中浸泡30-50min，然后进行过滤干燥，得到三复合聚乳酸；第三步，将第二步中制备的三复合聚乳酸倒入包膜液中，混合搅拌10-15min，使其表面包覆一层粘结固定液，将双复合聚乳酸孔径中的无机复合肥固定在泡孔中，同时降低缓释速度，然后在50℃的烘箱中烘干，得到有机肥。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料的制备方法，其特征在于，单复合超支化聚乳酸的具体制备过程如下：将柠檬酸在烘箱中干燥至恒重，然后将柠檬酸加入反应釜中，向反应釜中通氮气10-15min，然后升温至120-130℃，同时向其中加入山梨醇和氯化亚锡，恒温搅拌反应1h时有水分慢慢馏出，此时山梨醇熔化，柠檬酸和氯化亚锡直接在山梨醇的熔体中混合反应，当水分馏出量减少时升温至180℃，向其中加入无机复合肥，此时无机复合肥直接在高温下熔解与制备的聚合物混合，继续搅拌反应40-50min，然后减压至1.3KPa，保持压力和温度不变持续搅拌反应10-12h，然后冷却至室温，然后出料，得到单复合超支化聚乳酸。3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥料的制备方法，其特征在于，山梨醇和柠檬酸按照摩尔比为1:1.85-1.89的比例混合制备，同时每克柠檬酸中加入氯化亚锡0.08g，加入无机复合肥0.27-0.28g。4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料的制备方法，其特征在于，第一步中100g单复合超支化聚乳酸中加入滑石粉1.34-1.36g，加入无机复合肥16-18g，加入发泡剂4.32-4.36g。5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料的制备方法，其特征在于，第二步中双复合聚乳酸颗粒粒径为0.5-1cm。6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料的制备方法，其特征在于，包膜液的具体制备过程如下：将聚乙烯醇加入95-100℃的热水中搅拌溶解，然后降温至50-55℃后向其中氧化淀粉，搅拌混合5-10min，冷却至室温得到包膜液。7.根据权利要求6所述的一种生物有机肥料的制备方法，其特征在于，每100g水中加入聚乙烯醇2.1-2.2g，加入氧化淀粉10.5-10.8g。2CN109970489A说明书1/7页生物有机肥料的制备方法技术领域[0001]本发明属于有机肥料制备领域，涉及一种生物有机肥料的制备方法。背景技术[0002]缓释肥具有省工、肥效稳、持续时间长等优点，广泛应用于农作物和草坪上，特别是对于不同生长期的农作物来说，在快速生长期需要大量的养分，但是在初期和后期需要的养分含量就较少，因此需要控制在快速生长期时有机肥快速渗出，实现农作物用养分的供给，而在初期和后期缓慢