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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110078960A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910461183.X(22)申请日2019.05.30(71)申请人成都新柯力化工科技有限公司地址610091四川省成都市青羊区蛟龙工业港东海路4座(72)发明人陈庆昝航(51)Int.Cl.C08J5/18(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08L25/06(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08K9/10(2006.01)C08K9/08(2006.01)C08K7/08(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种包装用耐拉伸聚乙烯塑料薄膜及制备方法(57)摘要本发明公开了一种包装用耐拉伸聚乙烯塑料薄膜及制备方法。所述聚乙烯塑料薄膜由以下步骤制得:a、利用聚醚多元醇、二异氰酸酯反应制得端异氰酸酯基聚氨酯预聚体;b、与端羟基超支化聚酯、无机矿物纤维混合纺丝,收集产物并反应,制得包覆改性无机矿物纤维;c、加入木质素溶液中油浴反应,制得同时包含软硬链段的接枝产物;d、与高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、聚苯乙烯、聚二甲基硅氧烷、热稳定剂、抗氧剂混合挤出,流延成膜,拉伸成型,即得包装用耐拉伸聚乙烯塑料薄膜。所述方法具有以下有益效果:本发明的制备方法提高了塑料薄膜的拉伸强度、断裂伸长率和回弹性,可避免包装薄膜被轻易撕裂,可广泛应用于各种产品的包装材料。CN110078960ACN110078960A权利要求书1/2页1.一种包装用耐拉伸聚乙烯塑料薄膜的制备方法,其特征在于:所述耐拉伸聚乙烯塑料薄膜是先由端异氰酸酯基的超支化聚氨酯预聚物包覆改性无机矿物纤维后,再接枝软段的木质素纤维,最后与高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、聚苯乙烯、聚二甲基硅氧烷、钙锌热稳定剂、抗氧剂混合熔融挤出,流延成膜,拉伸成型而制得,具体的制备步骤为:a、将聚醚多元醇、二异氰酸酯和催化剂混合,升温到60~90℃逐步进行聚合反应,制得端异氰酸酯基聚氨酯预聚体;b、将步骤a制得的端异氰酸酯基聚氨酯预聚体与端羟基超支化聚酯混合配制为纺丝液,加入无机矿物纤维分散均匀,进行静电纺丝,在40~60℃下收集并反应3~5h,端异氰酸酯基聚氨酯预聚体与端羟基超支化聚酯在无机矿物纤维表面反应,生成端异氰酸酯基的超支化聚氨酯预聚物进行原位包覆改性,制得包覆改性无机矿物纤维;c、将步骤b制得的包覆改性无机矿物纤维加入木质素溶液中,升温到80~90℃进行15~20h的油浴反应,过滤,干燥,制得同时包含软硬链段的接枝产物;d、将步骤c制得的接枝产物与高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、聚苯乙烯、聚二甲基硅氧烷、钙锌热稳定剂、抗氧剂300混合投入高速混合机中,以800~1000r/min的转速进行30~60min的高速搅拌,得到混合物料;e、将步骤d制得的混合物料通过双螺杆挤出机塑化挤出,然后经过210~230℃的T型模头流延,由温度为20~40℃的流延冷却辊骤冷成膜,随后在热拉伸箱中加热到90~110℃,以3~5倍的拉伸倍率进行拉伸成型,即得包装用耐拉伸聚乙烯塑料薄膜。2.根据权利要求1所述一种包装用耐拉伸聚乙烯塑料薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤a中,聚醚多元醇为聚氧化丙烯多元醇、聚四氢呋喃醚多元醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚多元醇中的一种,所述催化剂为三乙胺、三亚乙基二胺、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡中的至少一种。3.根据权利要求1所述一种包装用耐拉伸聚乙烯塑料薄膜的制备方法,其特征在于:步骤a中,聚醚多元醇49~59重量份、二异氰酸酯38~45重量份、催化剂3~6重量份。4.根据权利要求1所述一种包装用耐拉伸聚乙烯塑料薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤b中,无机矿物纤维为水镁石纤维、海泡石纤维、硅灰石纤维、蛭石纤维、玻璃纤维、石膏纤维中的至少一种。5.根据权利要求1所述一种包装用耐拉伸聚乙烯塑料薄膜的制备方法,其特征在于:步骤b中,端异氰酸酯基聚氨酯预聚体22~25重量份、端羟基超支化聚酯16~20重量份、无机矿物纤维55~62重量份。6.根据权利要求1所述一种包装用耐拉伸聚乙烯塑料薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤c中,木质素溶液的溶剂为氯仿、乙醚、丙酮中的一种,木质素溶液的质量浓度为20~40%。7.根据权利要求1所述一种包装用耐拉伸聚乙烯塑料薄膜的制备方法,其特征在于:步骤c中,包覆改性无机矿物纤维20~40重量份、木质素溶液60~80重量份。8.根据权利要求1所述一种包装用耐拉伸聚乙烯塑料薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤d中,钙锌热稳定剂为钙锌复合热稳定剂CH400、钙锌复合热稳定剂CH401、钙锌复合热稳定剂CH402中的