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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110655620A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201910891448.X(22)申请日2019.09.20(71)申请人中国林业科学研究院木材工业研究所地址100091北京市海淀区东小府2号(72)发明人刘如龙玲徐建峰李晓艳(51)Int.Cl.C08F285/00(2006.01)C08F220/18(2006.01)C08F220/14(2006.01)B27K3/08(2006.01)B27K3/50(2006.01)B27K5/04(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种水性超支化聚丙烯酸酯乳液、制备方法及其应用(57)摘要本发明公开了一种水性超支化聚丙烯酸酯乳液、制备方法及其应用,该水性超支化聚丙烯酸酯改性剂乳液原材料包括二乙醇胺、聚合单体、足量甲醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N,N-二甲基乙醇胺催化剂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、过硫酸盐引发剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、足量去离子水、pH调节剂、保护胶体、抑制剂。本发明制备的乳液水溶性好、水环境下稳定、不易沉降、粒径小粘度底、制备工艺简单,将其用于木材的改性,有效降低目标木材吸水性、提升目标木材稳定性。CN110655620ACN110655620A权利要求书1/2页1.一种水性超支化聚丙烯酸酯乳液,其特征在于,所述水性超支化聚丙烯酸酯乳液原材料按重量份计包括二乙醇胺0.9份-1.1份、聚合单体1份-1.5份、足量甲醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯5份-6份、N,N-二甲基乙醇胺催化剂0.9份-1.1份、甲基丙烯酸甲酯60-70份、丙烯酸丁酯70-80份、丙烯酸4-6份、过硫酸盐引发剂3-4份、阴离子表面活性剂10-22份、非离子表面活性剂10-25份、足量去离子水、pH调节剂7-10份、保护胶体2-6份、抑制剂9-10份;其中聚合单体具体为甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸甲酯中的一种,且不与后述的甲基丙烯酸甲酯混用。2.根据权利要求1所述的水性超支化聚丙烯酸酯改性剂乳液,其特征在于:所述阴离子表面活性剂具体为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、磺基琥珀酸单酯二钠盐中的一种或多种的混合物。3.根据权利要求1所述的水性超支化聚丙烯酸酯改性剂乳液,其特征在于:所述非离子表面活性剂具体为NP-10至NP-20的烷基酚聚氧乙烯醚中的一种。4.根据权利要求1所述的水性超支化聚丙烯酸酯改性剂乳液,其特征在于:所述保护胶体具体为分子量为400-4000的聚乙二醇或聚乙烯醇1788中的一种。5.根据权利要求1所述的水性超支化聚丙烯酸酯改性剂乳液,其特征在于:所述抑制剂具体为乙二醇、丙二醇或丙三醇中的一种。6.根据权利要求1所述的水性超支化聚丙烯酸酯改性剂乳液,其特征在于:所述pH调节剂具体为氨水或碳酸氢钠。7.根据权利要求1-6任一项所述的水性超支化聚丙烯酸酯乳液的制造方法,其特征在于包括以下步骤:1)将二乙醇胺溶解于足量甲醇中,注入带有搅拌浆、温度计和冷凝管的玻璃容器中,然后在二乙醇胺-甲醇溶液中加入聚合单体,并在常温下按180-240r/min的搅拌速度搅拌2-4小时,使其混合均匀,之后将玻璃容器置于油浴锅中,在60℃下反应1小时,然后升温至100℃反应2小时,升温至120℃再反应2小时,升温至150℃最后反应2-6小时,至获得棕黄色的粘稠状超支化基底聚合物液体;2)将步骤1)获得的超支化基底聚合物降温至80℃,在其中加入甲基丙烯酸缩水甘油酯和N,N-二甲基乙醇胺催化剂的混合溶液,以搅拌速度180-240r/min的速率搅拌反应2-4小时后取出,获得接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的接枝超支化基底聚合物;3)将阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂配置成质量分数20%的水溶液,将保护胶体配置成质量分数8%的水溶液;将接枝超支化基底聚合物与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸混合,加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、去离子水、pH调节剂和保护胶体,在50-55℃水浴锅中以800-1000r/min的搅拌速率高速搅拌10-15分钟,得到预乳液;4)将过硫酸盐引发剂配置成质量分数10%的水溶液;再取按重量计1/8的步骤3)获得的预乳液加入去离子水和剩余表面活性剂,将水浴锅升温至72-78℃,加入按重量计1/3的过硫酸盐引发剂,以180-240r/min的搅拌速率搅拌反应30分钟,得到种子液;5)将抑制剂加入到种子液中,同时滴加剩余7/8的预乳液和2/3过硫酸盐引发剂,在2小时内滴加完成,之后保持温度并提升转速至200-300r/min,继续反应2小时,升温至81-85℃反应1.5-3小时后降温至室温,用纱布过滤即制得泛蓝光的水性超支化聚丙烯酸酯改性剂乳液。2CN1