一种UV双固化波纹漆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111205683A(43)申请公布日2020.05.29(21)申请号202010157599.5C09D167/06(2006.01)(22)申请日2020.03.09C09D175/14(2006.01)(71)申请人东来涂料技术（上海）股份有限公司地址201807上海市嘉定区嘉定工业区北区新和路1221号(72)发明人朱忠敏叶小明宗德超(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人蒋亮珠(51)Int.Cl.C09D4/02(2006.01)C09D4/06(2006.01)C09D7/63(2018.01)C09D163/10(2006.01)C09D175/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种UV双固化波纹漆及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种UV双固化波纹漆及其制备方法，该涂料包含以下质量百分比的含量：羟基丙烯酸酯25～60％，UV树脂20～30％，UV光引发单体1～10％，异氰酸酯类固化剂1～30％，超支化聚氨酯5～10％，光引发剂1～10％，通用色浆0～10％，助剂0～10％，溶剂0～20％。与现有技术相比，本发明制备的波纹漆，在保留了丙烯酸类涂料优异性能的基础上，具有了更为良好的表面硬度，及较为美观的波纹图案，并且能够通过调节光固化树脂和热固化树脂的比例来调节波纹的深度。具有较好的实用性、观赏性等优势。可广泛运用于汽车内饰、内墙涂料、家具涂料等领域。CN111205683ACN111205683A权利要求书1/1页1.一种UV双固化波纹漆，其特征在于，该涂料包含以下质量百分比的含量：2.根据权利要求1所述的一种UV双固化波纹漆，其特征在于，所述的羟基丙烯酸酯，羟值当量在500～1500之间，分子量在1万～10万之间。3.根据权利要求1所述的一种UV双固化波纹漆，其特征在于，所述的UV树脂为同时含有双键和羟基的能够被光引发剂引发的UV丙烯酸树脂、UV环氧树脂、UV聚酯树脂或UV聚氨酯树脂。4.根据权利要求1所述的一种UV双固化波纹漆，其特征在于，所述的光引发单体为光引发剂BP、光引发剂184或光引发剂TPO。5.根据权利要求1所述的一种UV双固化波纹漆，其特征在于，所述的通用色浆为将颜料分散到稀释剂中，研磨至细度小于15μm的形成的通用色浆。6.根据权利要求1所述的一种UV双固化波纹漆，其特征在于，所述的助剂为涂料常用的流平剂、催干剂、防流挂剂或抗静电剂。7.根据权利要求1所述的一种UV双固化波纹漆，其特征在于，所述的溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、二异丁基酮中的一种或几种的组合。8.一种如根据权利要求1～7中任一所述的UV双固化波纹漆的制备方法，其特征在于，将按照配方配置好、搅拌好的涂料喷涂在工件上，将喷涂件于50℃的环境下表干0～10min，然后在UV灯下光照后，置于70～120℃的温度下加烤30min以上，既得表面良好的波纹图案。2CN111205683A说明书1/7页一种UV双固化波纹漆及其制备方法技术领域[0001]本发明属于UV涂料领域，涉及一种UV双固化波纹漆及其制备方法。背景技术[0002]目前，随着国家环保政策的日趋严格，涂料产品的无溶剂化进程日益加紧，为了满足环保要求，UV涂料的的研究成为热点。UV涂料具有固化速度快、溶剂少、耐化学性强、表面光泽高等优点。但是UV涂料目前较多的应用于清漆领域和涂层较薄油墨领域。这是由于颜料对光的折射、反射及吸收的作用，阻挡了紫外线向涂层内部延伸引发固化的作用，而清漆和有色油墨由于涂层厚度较薄，光容易照透。[0003]因此，面对性能优异的UV涂料，可惜的是，在涂层较厚的且有颜色的应用领域，UV涂料的应用受到限制。因此寻找另外的技术方案成为热点和难点。[0004]此外，波纹漆具有很高观赏价值和实用价值的涂料，其立体感强，既能够装饰一般粗糙的底材表面，又能保证表面涂层的保护效果。目前波纹漆的制备大多采用在涂料中加入波纹助剂的办法，这种办法有着很多不足之处，比如加多了会在涂层表面形成泛白的雾状，这是由于波纹助剂大多是有机硅类的物质，这种物质与丙烯酸树脂相容性不是很好。这种表面析出形成雾状的情况在深颜色的涂料中会表现的尤为明显。发明内容[0005]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种与丙烯酸树脂相容性好的UV双固化波纹漆及其制备方法。[0006]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种UV双固化波纹漆，该涂料包含以下质量百分比的含量：[0007][0008][0009]所述的羟基丙烯酸酯，羟值当量在500～1500之间，分子量在1万～10万之间。[0010]所述的UV树脂为同时含有双键和羟基的能够被光引发剂引发的U