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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111235676A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号202010198434.2(22)申请日2020.03.19(71)申请人陈传华地址250022山东省济南市经五纬七路324山东省立医院(72)发明人陈传华(51)Int.Cl.D01F6/92(2006.01)D01F1/10(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称基于石墨烯的肺炎病菌防护用织物及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种基于石墨烯的肺炎病菌防护用织物及其制备方法。所述织物中的纤维由经二异氰酸酯改性得到的石墨烯对聚酯进行改性,得到的改性聚酯熔融纺丝得到。将二异氰酸酯与氧化石墨烯表面的羟基反应,然后还原得到改性石墨烯;然后将改性石墨烯与端羟基聚酯反应,改性石墨烯表面的异氰酸跟与端羟基反应,使得石墨烯与聚酯发生化学键合,得到改性聚酯母粒;将改性聚酯母粒熔融纺丝后,交叉、绕结或连接得到改性聚酯织物。为了提高石墨烯负载量,端羟基聚酯优选为端羟基超支化聚酯。本发明通过化学键合作用,显著提高了织物上石墨烯的负载牢度,进而提高织物对肺炎病菌的防护耐久性。CN111235676ACN111235676A权利要求书1/2页1.一种基于石墨烯的肺炎病菌防护用织物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.改性石墨烯的制备:将氧化石墨烯溶于N,N-二甲基甲酰胺中,升温至80-90℃,加入预设质量比的二异氰酸酯,反应2-4h;然后升温至90-100℃,加入水合肼还原反应1-4h,离心、洗涤得到改性石墨烯;S2.改性聚酯母粒的制备:将端羟基聚酯加入到反应容器中,升温至275-285℃使其熔融后,将步骤S1得到的所述改性石墨烯加入到熔融的端羟基聚酯中,搅拌反应2-4h,冷却切粒得到改性聚酯母粒;S3.改性聚酯纤维的制备:将步骤S2得到的所述改性聚酯母粒熔融纺丝得到改性聚酯纤维;S4.改性聚酯织物的制备:将步骤S3得到的所述改性聚酯纤维交叉、绕结或连接得到改性聚酯织物。2.根据权利要求1所述的基于石墨烯的肺炎病菌防护用织物的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,所述端羟基聚酯为端羟基超支化聚酯。3.根据权利要求2所述的基于石墨烯的肺炎病菌防护用织物的制备方法,其特征在于,所述端羟基超支化聚酯的制备方法包括以下步骤:S201.端羟基超支化聚酯低聚物:将摩尔比为1:(3-9)的三羟甲基丙烷和二羟甲基丙酸加入到反应容器中,在氮气保护下,升温至110-120℃,反应2-4h,得到端羟基超支化聚酯低聚物;S202.端羧基聚酯低聚物:将摩尔比为(1.05-1.8):1的二元羧酸和二元醇加入到反应容器中,在氮气保护下,升温至250-260℃,反应2-4h,得到端羧基聚酯低聚物;S203.端羟基超支化聚酯:将步骤S201得到的端羟基超支化聚酯低聚物加入到步骤S202得到的端羧基聚酯低聚物中,在275-285℃和200-300kPa下,缩聚反应1-3h,然后抽真空反应2-4h,冷却切粒得到端羟基超支化聚酯。4.根据权利要求3所述的基于石墨烯的肺炎病菌防护用织物的制备方法,其特征在于,在步骤S203中,所述端羟基超支化聚酯低聚物和端羧基聚酯低聚物的质量比为1:(3-6)。5.根据权利要求3所述的基于石墨烯的肺炎病菌防护用织物的制备方法,其特征在于,在步骤S202中,所述二元羧酸为对苯二甲酸,羧酸二元醇为乙二醇。6.根据权利要求1至5中任一项所述的基于石墨烯的肺炎病菌防护用织物的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,所述石墨烯的添加量为所述端羟基聚酯的0.01wt%-1wt%。7.根据权利要求1至5中任一项所述的基于石墨烯的肺炎病菌防护用织物的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,所述二异氰酸酯与氧化石墨烯的预设质量比为1:(3.5-9)。8.根据权利要求7中任一项所述的基于石墨烯的肺炎病菌防护用织物的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,所述二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯或者二苯基甲烷二异氰酸酯中的任一种。9.根据权利要求1至5中任一项所述的基于石墨烯的肺炎病菌防护用织物的制备方法,其特征在于,在步骤S3中,所述熔融纺丝的挤出机一区温度280-290℃,挤出机二区温度280-290℃,挤出机三区温度275-280℃,挤出机四区温度270-275℃,挤出机五区温度265-275℃。10.一种基于石墨烯的肺炎病菌防护用织物,其特征在于,采用权利要求1至9中任一项2CN111235676A权利要求书2/2页权利要求所述的基于石墨烯的肺炎病菌防护用织物的制备方法制备得到。3CN111235676A说明书1/7页基于石墨烯的肺炎病菌防护用织物及其制备方法技术领域[0001]本发明属于纺织材料技术领