一种透明耐热聚乳酸组合物及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111253723A(43)申请公布日2020.06.09(21)申请号201910180508.7(22)申请日2019.03.11(71)申请人汕头市三马塑胶制品有限公司地址515000广东省汕头市龙湖区鸥汀街道新地居委新十一巷1号厂房之一(72)发明人张晓智李鹏詹卡斯(74)专利代理机构汕头市潮睿专利事务有限公司44230代理人林天普丁德轩(51)Int.Cl.C08L67/04(2006.01)C08K5/14(2006.01)C08K5/526(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种透明耐热聚乳酸组合物及其制备方法(57)摘要一种透明耐热聚乳酸组合物，其特征在于由下述重量配比的原料制成：第一部分聚乳酸20-80%；长支链聚乳酸80-20%；其中，长支链聚乳酸由下述重量配比的原料制成：第二部分聚乳酸93.9-99.2%；二碳酸酯类有机过氧化物0.5-2.5%；亚磷酸酯类抗氧剂0.3-3.6%。本发明还提供上述透明耐热聚乳酸组合物的一种制备方法。本发明利用亚磷酸酯类抗氧剂协同二碳酸酯类有机过氧化物，诱导聚乳酸发生熔融自由基反应，制备的长支链聚乳酸具有高支化度特性，具有良好的结晶自成核作用，并且其凝胶含量低，不产生“鱼眼”缺陷，从而不会影响透明聚乳酸产品的美观性；本发明的透明耐热聚乳酸组合物具有透明度高、结晶速率快、耐热性能好和加工性能好的优点。CN111253723ACN111253723A权利要求书1/2页1.一种透明耐热聚乳酸组合物，其特征在于由下述重量配比的原料制成：第一部分聚乳酸20-80%；长支链聚乳酸80-20%；其中，长支链聚乳酸由下述重量配比的原料制成：第二部分聚乳酸93.9-99.2%；二碳酸酯类有机过氧化物0.5-2.5%；亚磷酸酯类抗氧剂0.3-3.6%。2.根据权利要求1所述的透明耐热聚乳酸组合物，其特征在于：所述第一部分聚乳酸和第二部分聚乳酸均为L型聚乳酸、D型聚乳酸和LD混合型聚乳酸中的一种或其中多种的组合。3.根据权利要求1所述的透明耐热聚乳酸组合物，其特征在于：所述二碳酸酯类有机过氧化物为过氧化二碳酸二(2-乙基己酯)、过氧化二碳酸二-(十四烷基)酯和过氧化二碳酸二-(十六烷基)酯中的一种或其中多种的组合。4.根据权利要求1所述的透明耐热聚乳酸组合物，其特征在于：所述亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂618和抗氧剂626中的一种或其中多种的组合。5.根据权利要求1所述的透明耐热聚乳酸组合物，其特征在于：所述亚磷酸酯类抗氧剂的亚磷酸酯分子摩尔数为二碳酸酯类有机过氧化物的过氧键摩尔数的1/3。6.根据权利要求1所述的透明耐热聚乳酸组合物，其特征在于由下述重量配比的原料制成：第一部分聚乳酸35-65%；长支链聚乳酸65-35%。7.根据权利要求6所述的透明耐热聚乳酸组合物，其特征在于：所述长支链聚乳酸由下述重量配比的组分制成：第二部分聚乳酸96.3-98.7%；二碳酸酯类有机过氧化物0.8-1.5%；亚磷酸酯类抗氧剂0.5-2.2%。8.一种透明耐热聚乳酸组合物的制备方法，其特征在于包括下述步骤：（1）长支链聚乳酸的制备：（1-1）按重量计，配备下述原料：第二部分聚乳酸93.9-99.2%、二碳酸酯类有机过氧化物0.5-2.5%、亚磷酸酯类抗氧剂0.3-3.6%；（1-2）将第二部分聚乳酸在100-120℃下干燥处理30-70min，并冷却至20-30℃；（1-3）将二碳酸酯类有机过氧化物和亚磷酸酯类抗氧剂加入到第二部分聚乳酸中，并混合均匀，得到第一混合物料；（1-4）通过第一双螺杆挤出机对步骤（3）得到的第一混合物料进行熔融挤出，并对第一双螺杆挤出机挤出的物料进行拉条、风冷、切粒，得到颗粒状的长支链聚乳酸；（2）透明耐热聚乳酸组合物的制备：（2-1）按重量计，配备下述原料：第一部分聚乳酸20-80%、步骤（4）得到的长支链聚乳酸80-20%；（2-2）将第一部分聚乳酸和长支链聚乳酸在100-120℃下干燥处理30-70min，并冷却至20-30℃，再混合均匀，得到第二混合物料；（2-3）通过第二双螺杆挤出机对得到第二混合物料进行熔融挤出，并对第二双螺杆挤出机挤出的物料进行拉条、风冷、切粒，得到颗粒状的透明耐热聚乳酸组合物。9.根据权利要求8所述的透明耐热聚乳酸组合物的制备方法，其特征在于：所述步骤（1-4）中所用的第一双螺杆挤出机的螺杆长径比为48:1-56:1；步骤（1-4）中所用的第一双螺杆挤出机的温度为200-210℃。10.根据权利要求8所述的透明耐热聚乳酸组合物的制备方法，其特征在于：所述步骤（2-3）中所用的第二双螺杆挤出机的螺杆长径比为36:1-44:1；步骤（2-3）中所用的