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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111303607A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号202010110222.4C08F228/02(2006.01)(22)申请日2020.02.23(71)申请人邓华斌地址410005湖南省长沙市岳麓区桐梓坡西路408号麓谷林语小区F22栋703房(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C08L71/00(2006.01)C08L33/14(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/14(2006.01)C08K7/06(2006.01)C08K3/32(2006.01)C08F220/34(2006.01)C08F230/06(2006.01)C08F230/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种耐磨耐高温的高强复合材料(57)摘要本发明提供了一种耐磨耐高温的高强复合材料,其特征在于,是由如下重量份的各组分制成:酚羟基封端超支化聚醚酮50-60份、甲基丙烯酰氧丙基杂氮硅三环/反式-2-(4-氯苯)乙烯硼酸/2,3,4,5,6-五氟-1-乙烯磺酸苯酯/烯丙基三乙氧基硅烷/乙烯基磺酸共聚物25-35份、堇青石基玻璃纤维10-15份、纳米硼纤维1-5份、五氧化二磷0.5-1.5份、碱性催化剂1-3份、抗氧剂0.8-1.8份、润滑剂0.5-1.5份、增韧剂3-5份。本发明还公开了所述耐磨耐高温的高强复合材料的制备方法。本发明公开的耐磨耐高温的高强复合材料机械力学性能好,耐磨性和耐候性佳,耐高温性能和性能稳定性优异,使用寿命长。CN111303607ACN111303607A权利要求书1/1页1.一种耐磨耐高温的高强复合材料,其特征在于,是由如下重量份的各组分制成:酚羟基封端超支化聚醚酮50-60份、甲基丙烯酰氧丙基杂氮硅三环/反式-2-(4-氯苯)乙烯硼酸/2,3,4,5,6-五氟-1-乙烯磺酸苯酯/烯丙基三乙氧基硅烷/乙烯基磺酸共聚物25-35份、堇青石基玻璃纤维10-15份、纳米硼纤维1-5份、五氧化二磷0.5-1.5份、碱性催化剂1-3份、抗氧剂0.8-1.8份、润滑剂0.5-1.5份、增韧剂3-5份。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的高强复合材料,其特征在于,所述增韧剂为马来酸酐接枝改性的乙烯辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物或乙烯丙烯酸共聚物中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的高强复合材料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸钙、N,N'-乙撑双硬脂酰胺中的一种或两种。4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的高强复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的高强复合材料,其特征在于,所述碱性催化剂为碳酸钾、碳酸铯、碳酸钠中的至少一种。6.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的高强复合材料,其特征在于,所述甲基丙烯酰氧丙基杂氮硅三环/反式-2-(4-氯苯)乙烯硼酸/2,3,4,5,6-五氟-1-乙烯磺酸苯酯/烯丙基三乙氧基硅烷/乙烯基磺酸共聚物的制备方法,包括如下步骤:将甲基丙烯酰氧丙基杂氮硅三环、反式-2-(4-氯苯)乙烯硼酸、2,3,4,5,6-五氟-1-乙烯磺酸苯酯、烯丙基三乙氧基硅烷、乙烯基磺酸、引发剂加入到高沸点溶剂中,在65-75℃,氮气或惰性气体氛围下搅拌反应4-6小时,后在水中沉出,用乙醇洗涤沉出的聚合物3-6次,再旋蒸除去乙醇,得到甲基丙烯酰氧丙基杂氮硅三环/反式-2-(4-氯苯)乙烯硼酸/2,3,4,5,6-五氟-1-乙烯磺酸苯酯/烯丙基三乙氧基硅烷/乙烯基磺酸共聚物。7.根据权利要求6所述的一种耐磨耐高温的高强复合材料,其特征在于,所述甲基丙烯酰氧丙基杂氮硅三环、反式-2-(4-氯苯)乙烯硼酸、2,3,4,5,6-五氟-1-乙烯磺酸苯酯、烯丙基三乙氧基硅烷、乙烯基磺酸、引发剂、高沸点溶剂的质量比为2:0.5:1:(0.2-0.4):0.1:(0.03-0.05):(15-20)。8.根据权利要求6所述的一种耐磨耐高温的高强复合材料,其特征在于,所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种;所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种;所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。9.根据权利要求1-8任一项所述的一种耐磨耐高温的高强复合材料,其特征在于,所述耐磨耐高温的高强复合材料的制备方法,包括如下步骤:按照重量份数将各组分混合后,加入高速搅拌机中,于50-70℃下,搅拌70-90min,得到混合物料;接着将混合物料加入双螺杆挤出机,控制螺杆