一种玻璃表面长效防雾涂层及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111732890A(43)申请公布日2020.10.02(21)申请号202010691361.0C08G77/26(2006.01)(22)申请日2020.07.17C09K3/18(2006.01)C03C17/34(2006.01)(71)申请人徐州市威固特种玻璃有限公司C03C17/00(2006.01)地址221000江苏省徐州市邳州市官湖镇金凤凰工业园(72)发明人葛祖根宋庆陆晔(74)专利代理机构广州市科丰知识产权代理事务所(普通合伙)44467代理人王海曼(51)Int.Cl.C09D183/04(2006.01)C09D7/62(2018.01)C09D7/65(2018.01)C09D7/61(2018.01)C09D1/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种玻璃表面长效防雾涂层及其制备方法(57)摘要本发明属于玻璃功能涂层技术领域，公开了一种玻璃表面长效防雾涂层及其制备方法。将包含2～4个烷氧基的硅烷化合物、疏水硅溶胶、端氨基超支化聚硅氧烷和低沸点醇类溶剂的疏水层溶液涂覆在预处理的玻璃基板上，50～100℃预热处理蒸发除去醇类溶剂，得到疏水层；然后喷涂包含脂肪族环氧树脂、亲水硅溶胶、添加剂和稀释剂的亲水层溶液，100～200℃温度下加热固化处理，得到长效防雾涂层。本发明采用端氨基超支化聚硅氧烷同时作为疏水层溶液的铺展剂以及亲水层的交联剂，显著提高亲水防雾涂层的固化效果、透光率及防雾耐久性。CN111732890ACN111732890A权利要求书1/2页1.一种玻璃表面长效防雾涂层的制备方法，其特征在于包括如下制备步骤：(1)将含2～4个烷氧基的硅烷化合物、疏水硅溶胶和端氨基超支化聚硅氧烷加入到低沸点醇类溶剂中搅拌混合均匀，得到疏水层溶液；(2)将脂肪族环氧树脂、亲水硅溶胶、添加剂和稀释剂搅拌混合均匀，得到亲水层溶液；(3)将步骤(1)的疏水层溶液涂覆在预处理的玻璃基板上，50～100℃预热处理蒸发除去醇类溶剂，得到疏水层；(4)将步骤(2)的亲水层溶液喷涂至步骤(3)的疏水层上，然后在100～200℃温度下加热固化处理，得到长效防雾涂层。2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面长效防雾涂层的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述含2～4个烷氧基的硅烷化合物是指甲基二烷氧基硅烷、乙基二烷氧基硅烷、甲基三烷氧基硅烷、乙基三烷氧基硅烷、氟烷基二烷氧基硅烷、氟烷基三烷氧基硅烷和四烷氧基硅烷中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种玻璃表面长效防雾涂层的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述疏水硅溶胶为疏水改性的纳米二氧化硅溶液，其中疏水改性的纳米二氧化硅尺寸为20～200nm；疏水硅溶胶的加入量以二氧化硅的质量计为硅烷化合物质量的0.5％～20％。4.根据权利要求1所述的一种玻璃表面长效防雾涂层的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述端氨基超支化聚硅氧烷通过如下方法制备：将KH550溶解于异丙醇中，然后分别滴加水和TMCS进行水解缩聚反应，控制KH550与TMCS的物质的量之比为1:1～1.5以及反应温度为30～60℃，反应完成后加入乙醇钠中和，过滤除盐，得到透明端氨基超支化聚硅氧烷的异丙醇溶液；所述端氨基超支化聚硅氧烷的的加入量为硅烷化合物质量的0.01％～2％。5.根据权利要求1所述的一种玻璃表面长效防雾涂层的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述低沸点醇类溶剂是指甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇和叔丁醇中的一种或两种以上的混合溶剂。6.根据权利要求1所述的一种玻璃表面长效防雾涂层的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述脂肪族环氧树脂选自乙二醇二缩水甘油醚、三乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、二丙二醇二缩水甘油醚、丙三醇缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、山梨糖醇聚缩水甘油醚、季戊四醇缩水甘油醚，或重均分子量为500～5000的聚乙二醇二缩水甘油醚中的至少一种。7.根据权利要求1所述的一种玻璃表面长效防雾涂层的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述亲水硅溶胶是指未改性的纳米二氧化硅溶液或亲水改性的纳米二氧化硅溶液，其中纳米二氧化硅尺寸为10～100nm；亲水硅溶胶的加入量以二氧化硅的质量计为脂肪族环氧树脂质量的0.5％～10％。8.根据权利要求1所述的一种玻璃表面长效防雾涂层的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述添加剂包括纳米填料、抗氧化剂、紫外吸收剂、流平剂和消泡剂中的至少一种；添加剂的加入量为脂肪族环氧树脂质量的0～2％；所述稀释剂为水或乙醇。9.根据权利要求1所述的一种玻璃表面长效防雾涂层的制备方法，其特征在于：步骤2