特殊风冷罗茨真空泵.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116006464A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310054755.9F04C29/04(2006.01)(22)申请日2023.02.03F04C29/02(2006.01)(71)申请人安徽应流机电股份有限公司地址230000安徽省合肥市经济技术开发区繁华大道566号(72)发明人朱红梅李宗涛谢长亭徐蕊(74)专利代理机构合肥市科深知识产权代理事务所(普通合伙)34235专利代理师邢兆瀚(51)Int.Cl.F04C18/12(2006.01)F04C25/02(2006.01)F04C23/02(2006.01)F04C29/00(2006.01)F04C27/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称特殊风冷罗茨真空泵(57)摘要本发明公开了特殊风冷罗茨真空泵，涉及真空泵技术领域，所述壳体与端盖、油箱均用螺栓固定，任意相互连接的两者之间用壳体密封圈进行密封；所述油箱与壳休之间的压力通过压力平衡管进行压力平衡；所述从动转子轴及主动转子轴分别从轴承盒中心穿出，设备内部密封均为静密封，轴承采用润滑油润滑，可以提高了设备的运转速度，从而提高了设备使用效率。设备内部无接触性密封，并且采用风冷结构，从而降低了设备的使用及维护维修成本。CN116006464ACN116006464A权利要求书1/1页1.特殊风冷罗茨真空泵，其特征在于，包括进气口(1)、从动转子轴(2)、主动转子轴(3)、排气口(4)、涨套(5)、齿轮(6)、轴承盒(7)、圆螺母(8)、轴承(9)、挡油机构(10)、壳体(11)、端盖(12)、壳体密封圈(13)、压力平衡管(14)、甩油盘(15)、磁耦合密封圈(16)、轴向限位套(17)、内磁转子(18)、轴端压板(19)、隔离套(20)、外磁转子(21)、连接架(22)、电机(23)、油箱(24)；所述壳体(11)与端盖(12)、油箱(24)均用螺栓固定，任意相互连接的两者之间用壳体密封圈(13)进行密封；所述油箱(24)与壳休(11)之间的压力通过压力平衡管(14)进行压力平衡；所述从动转子轴(2)及主动转子轴(3)分别从轴承盒(7)中心穿出，所述甩油盘(15)通过轴向限位套(17)、内磁转子(18)及轴端压板(19)用螺栓固定在所述的主动转子轴(3)上，所述内磁转子(18)装入主动转子轴(3)上，所述内磁转子(18)通过轴端压板(19)、圆螺母(8)固定在主动转子轴(3)上，所述的隔离套(20)通过电机连接架(22)固定在油箱(24)上，隔离套(20)与油箱(24)用磁耦合密封圈(16)进行密封，外磁转子(21)固定在电机(23)上，通过连接架(22)固定，从而确定与内磁转子(18)的相对位置；主动转子轴(3)、从动转子轴(2)端部分别通过涨套(5)将齿轮(6)固定在轴上。2.根据权利要求1所述的特殊风冷罗茨真空泵,其特征在于，壳体(11)、端盖(12)、油箱(24)、隔离套(20)之间均采用了“O”型圈静密封。3.根据权利要求1所述的特殊风冷罗茨真空泵,其特征在于，壳体(11)与端盖(12)、油箱(24)均用螺栓固定，整机设备壳体(11)有散热翅片，电机连接架(22)有散热孔，冷却方式采用风冷结构。4.根据权利要求1所述的特殊风冷罗茨真空泵,其特征在于，内磁转子(18)固定在主动转子轴(3)上，主动转子轴(3)通过隔离套(20)将设备内部与外部大气隔开。5.根据权利要求1所述的特殊风冷罗茨真空泵,其特征在于，内磁转子(18)与外磁转子(21)通过磁性相吸从而进行传动；外磁转子(21)在电机(23)带动下进行转动，从而带动主动转子轴(3)转动；通过齿轮(6)带动从动转子轴(2)进行同步反向运转，从而完成吸排气过程形成真空。6.根据权利要求1所述的特殊风冷罗茨真空泵,其特征在于，油箱(24)与壳休(11)之间的压力通过压力平衡管(14)进行平衡，压力平衡管(14)具有一定高度及曲面，在起到平衡的前提下也起到了密封作用，这样在泵腔内压差很快就能处于是一种平衡状态，无需要其它密封，油箱的润滑油也不会因为压差而进入到真空腔。7.根据权利要求1所述的特殊风冷罗茨真空泵,其特征在于，轴承盒(7)固定在设备端盖(12)上，其内部有轴承(9)，所述轴承(9)装入到轴承盒(7)内用圆螺母(8)固定好位置，所述轴承(9)与壳体(11)之间采用挡油机构(10)进行密封。8.根据权利要求1所述的特殊风冷罗茨真空泵,其特征在于，轴承(9)与壳体(11)之间采用挡油机构(10)进行密封，在挡油机构(10)内含有存油槽及回油孔，这样挡油机构(10)就会把轴承处的润滑油收集后达到一定量时返回至油箱，完全与真空腔隔离开来，