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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112126247A(43)申请公布日2020.12.25(21)申请号202011039379.9D06P1/52(2006.01)(22)申请日2020.09.28D06P1/613(2006.01)D06P3/54(2006.01)(71)申请人菲诺染料化工(无锡)有限公司D06P5/20(2006.01)地址219194江苏省无锡市锡山区锡北镇张泾泾石路2号(72)发明人卜广玖王震蒋俊浩陆前进汪娇(74)专利代理机构苏州国诚专利代理有限公司32293代理人王丽(51)Int.Cl.C09B67/40(2006.01)D06P1/16(2006.01)D06P5/02(2006.01)D06P1/46(2006.01)权利要求书3页说明书8页(54)发明名称一种高固色率纳米液体分散染料及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种高固色率纳米液体分散染料的制备方法,包括以下步骤:将研磨助剂与一定量的去离子水混合,使研磨助剂充分溶胀,加入分散染料、丙二醇、基础分散剂和润湿剂进行预研磨,再加入余量的去离子水;向上述研磨后的体系中加入超支化分散剂继续研磨,使用滤网抽滤,向滤液中加入抗絮凝剂和防腐剂,经高速剪切乳化得到高固色率纳米液体分散染料;该液体分散染料应用于聚酯纤维面料的印花工艺,可以提高其在面料上的固色率,防止面料表面浮色的产生,达到免洗印花的效果,同时也可赋予印花后的面料较佳的服用牢度,并可保证面料柔软的手感,又可降低印染废水的排放量。CN112126247ACN112126247A权利要求书1/3页1.一种高固色率纳米液体分散染料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将0.1-3%研磨助剂与一定量的去离子水混合,使研磨助剂充分溶胀,加入10-40%分散染料、5-10%丙二醇、0.1-10%基础分散剂和0.1-5%润湿剂进行预研磨,再加入余量的去离子水;(2)向步骤(1)研磨后的体系中加入1-2%超支化分散剂继续研磨,使用滤网抽滤,向滤液中加入抗絮凝剂和防腐剂,经高速剪切乳化得到高固色率纳米液体分散染料;其中,步骤(1)和(2)的百分数均为质量百分数,且是以去离子水和分散染料的总质量为基准。2.根据权利要求1所述的一种高固色率纳米液体分散染料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的研磨助剂为二氧化硅、氧化铝、膨润土中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种高固色率纳米液体分散染料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的分散染料为分散黄114、分散橙288、分散红153、分散红167、分散红343、分散蓝79、分散蓝60、分散蓝183:1中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种高固色率纳米液体分散染料的制备方法,其特征在于,所述基础分散剂为木质素磺酸盐、烷基萘磺酸盐甲醛缩合物、烷基萘磺酸盐、纤维素磺酸钠中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种高固色率纳米液体分散染料的制备方法,其特征在于,所述润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸多元醇酯聚氧乙烯醚中的至少一种。6.根据权利要求1所述的一种高固色率纳米液体分散染料的制备方法,其特征在于,所述超支化分散剂为聚氨酯型超支化分散剂、聚酯型超支化分散剂中的一种,该超支化分散剂的分子结构如分子结构式(Ⅰ)或分子结构式(Ⅱ)所示,2CN112126247A权利要求书2/3页分子结构式(Ⅰ)和分子结构式(Ⅱ)中的R为-SO3Na、-CH3、-ONa中的一种。3CN112126247A权利要求书3/3页7.根据权利要求1所述的一种高固色率纳米液体分散染料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,加入的抗絮凝剂为聚丙烯酸钠;防腐剂为5-氯-2甲基-4异噻唑啉-3酮、1,2-苯并异噻唑-3-酮、甲基异噻唑啉酮、2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇、聚六亚甲基胍中的至少一种;且以去离子水和分散染料的总质量为基准,抗絮凝剂的加入量为1-8%,防腐剂的加入量为0.1-1.0%。8.根据权利要求1所述的一种高固色率纳米液体分散染料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中研磨的工艺参数为:转速为1000-2000rpm,球料比为2:1,研磨时间为2-3h。9.根据权利要求1所述的一种高固色率纳米液体分散染料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中继续研磨的工艺参数为:转速为1500-3000r/min,球料比为2:1,研磨时间为1-2h。10.一种利用权利要求1至9任一项所述的制备方法制得的高固色率纳米液体分散染料。11.一种利用权利要求1至9任一项所述的制备方法制得的高固色率纳米液体分散染料在印花中的应用,其特征在于,印花的工艺为:将高固色率纳米液体分散染料0.5-2.5%、增稠剂2-4%和余量的水制成印花色浆,利用