一种天然植物纤维塑料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113061336A(43)申请公布日2021.07.02(21)申请号202110230572.9(22)申请日2021.03.02(71)申请人杨广伟地址266590山东省青岛市黄岛区前湾港路579号(72)发明人杨广伟(74)专利代理机构北京国坤专利代理事务所(普通合伙)11491代理人赵红霞(51)Int.Cl.C08L79/08(2006.01)C08L97/02(2006.01)C08L55/02(2006.01)C08K5/42(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种天然植物纤维塑料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种天然植物纤维塑料，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分制成：甲氧基硅基改性超支化聚酰亚胺60‑70份、植物纤维粉20‑30份、磺化ABS8‑12份、五氧化二磷3‑5份、多聚磷酸1‑3份、2,2'‑二羟基‑4,4'‑二甲氧基二苯甲酮‑5,5'‑二磺酸钠3‑5份、增塑剂5‑8份。本发明还公开了一种所述天然植物纤维塑料的制备方法。本发明公开的天然植物纤维塑料综合性能和性能稳定性好，耐水性、尺寸稳定性、耐老化性能和机械力学性能佳，使用效果显著，使用寿命长。CN113061336ACN113061336A权利要求书1/1页1.一种天然植物纤维塑料，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分制成：甲氧基硅基改性超支化聚酰亚胺60‑70份、植物纤维粉20‑30份、磺化ABS8‑12份、五氧化二磷3‑5份、多聚磷酸1‑3份、2,2'‑二羟基‑4,4'‑二甲氧基二苯甲酮‑5,5'‑二磺酸钠3‑5份、增塑剂5‑8份。2.根据权利要求1所述的天然植物纤维塑料，其特征在于，所述甲氧基硅基改性超支化聚酰亚胺的制备方法，包括如下步骤：将对氯苯基三甲氧基硅烷、含酚基超支化聚酰亚胺、催化剂加入到高沸点溶剂中，搅拌均匀后，接着向其中加入甲苯，在惰性气体氛围下，125‑135℃下回流搅拌反应1‑3小时，然后通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，再在140‑150℃下搅拌反应4‑6小时，后在水中析出，将析出的粗产品用乙醇洗涤3‑7次，再旋蒸除去残留乙醇，得到甲氧基硅基改性超支化聚酰亚胺。3.根据权利要求2所述的天然植物纤维塑料，其特征在于，所述对氯苯基三甲氧基硅烷、含酚基超支化聚酰亚胺、催化剂、高沸点溶剂、甲苯的质量比为0.3:(3‑5):(0.8‑1.2):(10‑20):(3‑5)。4.根据权利要求2所述的天然植物纤维塑料，其特征在于，所述催化剂为碳酸铯、碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠中的至少一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N‑二甲基甲酰胺、N,N‑二甲基乙酰胺、N‑甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种。5.根据权利要求1所述的天然植物纤维塑料，其特征在于，所述植物纤维粉为木材、锯末、稻糠、秸秆、果壳纤维粉末；所述植物纤维粉的粒径为800‑1200目。6.根据权利要求1所述的天然植物纤维塑料，其特征在于，所述磺化ABS的制备方法，包括如下步骤：将ABS树脂粉碎，用有机溶剂溶解，然后再向其中加入磺化剂在10‑30℃下发生磺化反应2‑3小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤3‑7次，最后置于真空干燥箱85‑95℃下干燥至恒重，得到磺化ABS。7.根据权利要求6所述的天然植物纤维塑料，其特征在于，所述ABS树脂、有机溶剂、磺化剂的质量比为10:(30‑50):(0.8‑1.2)；所述有机溶剂为丙酮、甲基异丁基甲酮、丁酮中的至少一种；所述磺化剂为氯磺酸、发烟硫酸中的至少一种。8.根据权利要求1所述的天然植物纤维塑料，其特征在于，所述增塑剂为环氧大豆油、环氧大豆油酸辛酯、柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯中的至少一种。9.一种根据权利要求1‑8任一项所述的天然植物纤维塑料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀后，得到混合物料，然后将混合物料加入到N,N‑二甲基甲酰胺中，搅拌均匀后，旋蒸除去溶剂，接着将得到的粗产品模压成型，得到天然植物纤维塑料。10.根据权利要求9所述的天然植物纤维塑料的制备方法，其特征在于，所述混合物料、N,N‑二甲基甲酰胺的质量比为1:(2‑4)；所述模压成型采用热压法，具体操作如下：将粗产品置于模具中，加热到220‑310℃，在压力1800‑2400MPa下保持40‑70分钟。2CN113061336A说明书1/7页一种天然植物纤维塑料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种复合材料技术领域，尤其涉及一种天然植物纤维塑料及其制备方法。背景技术[0002]目前在工农业生产中，在人们的家居生活中，大量使用天然木材或金属材料，这些有限的资源在不断的减少，促使业