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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113265127A(43)申请公布日2021.08.17(21)申请号202010343078.9(22)申请日2020.04.27(71)申请人汕头市三马塑胶制品有限公司地址515000广东省汕头市龙湖区鸥汀街道新地居委新十一巷1号厂房之一(72)发明人李鹏张晓智詹卡斯(74)专利代理机构汕头市潮睿专利事务有限公司44230代理人林天普丁德轩(51)Int.Cl.C08L67/04(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08K5/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种全生物基全降解长链支化聚乳酸及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种全生物基全降解长链支化聚乳酸,其特征在于由下述重量配比的原料制成:聚乳酸93.00-99.80%;有机过氧化物0.10-2.00%;植物油0.1-5.00%。本发明还提供上述全生物基全降解长链支化聚乳酸的一种制备方法。本发明采用完全来源于可再生的植物资源并可生物降解的植物油作为支化促进剂,有效协同有机过氧化物促进聚乳酸形成高含量的长链支化结构,大幅度改善聚乳酸的熔体强度和结晶性能;同时植物油还兼具润滑剂和脱模剂的作用,有利于提高生产效率和聚乳酸产品表面的光泽性;这种全生物基全降解长链支化聚乳酸能够完全可再生、完全可生物降解,在完全不牺牲聚乳酸生物降解性能的基础上,能够有效促进聚乳酸形成高含量的长链支化结构。CN113265127ACN113265127A权利要求书1/1页1.一种全生物基全降解长链支化聚乳酸,其特征在于由下述重量配比的原料制成:聚乳酸93.00-99.80%;有机过氧化物0.10-2.00%;植物油0.1-5.00%。2.根据权利要求1所述的全生物基全降解长链支化聚乳酸,其特征在于由下述重量配比的原料制成:聚乳酸96.00-99.50%;有机过氧化物0.20-1.00%;植物油0.3-3.00%。3.根据权利要求1或2所述的全生物基全降解长链支化聚乳酸,其特征在于:所述聚乳酸为L型聚乳酸、D型聚乳酸和LD混合型聚乳酸中的一种或其中多种的组合。4.根据权利要求3所述的全生物基全降解长链支化聚乳酸,其特征在于:所述L型聚乳酸的重均分子量在130000-200000g/mol之间;所述聚乳酸由95.00-99.50%wt的L型聚乳酸和0.50-5%wt的D型聚乳酸组成。5.根据权利要求1或2所述的全生物基全降解长链支化聚乳酸,其特征在于:所述有机过氧化物为烷基过氧化物、芳基过氧化物、二芳酰基过氧化物、过氧化缩酮、过氧化酯、过氧化碳酸酯和环状过氧化物中的一种或其中多种的组合。6.根据权利要求5所述的全生物基全降解长链支化聚乳酸,其特征在于:所述有机过氧化物为过氧化酯和过氧化碳酸酯中的一种或两者的组合。7.根据权利要求5所述的全生物基全降解长链支化聚乳酸,其特征在于:所述有机过氧化物为二叔丁基过氧化物、2,2-二叔丁基过氧化丁烷、2,5-二甲基己烷-2,5-二叔丁基过氧化物、2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二叔丁基过氧化物、过氧化物二异丙苯、双(2-叔丁基过氧化异丙基)苯、过氧化叔丁基异丙苯、叔丁基过氧化苯甲酸酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、叔丁基过氧化-3,5,5-三甲基己酸酯、叔丁基过氧化异丙基碳酸酯、叔丁基过氧化-2-乙基己基碳酸酯、叔戊基过氧化-2-2乙基己基碳酸酯、二苯甲酰基过氧化物、二(4-甲基苯甲酰基)过氧化物、1,3-二(叔丁基过氧化)-3,3,5-三甲基环己烷、正丁基-4,4-二(叔丁基过氧化)戊酸酯、乙基-3,3-二(叔丁基过氧化)丁酸酯、3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧化壬烷和3,3,6,6,9,9-六甲基-1,2,4,5-四氧化戊烷中的一种或其中多种的组合。8.根据权利要求1或2所述的全生物基全降解长链支化聚乳酸,其特征在于:所述植物油为花生油、大豆油、菜籽油、桐油、棕榈油、玉米油、松籽油、米糠油、葵花籽油、芝麻油、核桃油、椰子油、茶籽油、紫苏籽油、红花籽油、橄榄油、亚麻油、蓖麻油和棉籽油中的一种或其中多种的组合。9.一种全生物基全降解长链支化聚乳酸的制备方法,其特征在于包括下述步骤:(1)按重量计,配备下述原料:聚乳酸93.00-99.80%;有机过氧化物0.10-2.00%;植物油0.1-5.00%;(2)将聚乳酸在100-120℃下干燥处理60-120min,使聚乳酸的水分含量低于200ppm,并冷却至10-25℃;(3)将有机过氧化物和植物油加入到聚乳酸中,并混合均匀,得到混合物料;(4)通过双螺杆挤出机对混合物料进行熔融挤出,并对双螺杆挤出机挤出的物料进行造粒,得到颗粒状的全生物基全降解长链支化聚乳酸。1