一种高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料及制备方法与应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113388248A(43)申请公布日2021.09.14(21)申请号202110821954.9C08K7/14(2006.01)(22)申请日2021.07.21C08K3/34(2006.01)(71)申请人合诚技术股份有限公司地址510530广东省广州市天河区珠江西路17号广晟国际大厦603-604(72)发明人张宇邱慧君陈宜湛诸泉蒋文真(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人苏运贞(51)Int.Cl.C08L77/06(2006.01)C08L77/02(2006.01)C08L25/18(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料及制备方法与应用(57)摘要本发明公开一种高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料及制备方法与应用。该复合材料包括热塑性聚酰胺树脂36～49％、溴系阻燃剂16～22％、三氧化二锑3～5％、阻燃补充剂3～5％、增强材料20～40％、主抗氧剂0.15～0.25％、光吸收剂0.25～0.35％。本发明通过在热塑性聚酰胺树脂中添加阻燃补充剂片层状矿物，起补充稳定阻燃的效果，改善复合材料的灼热丝性能；加入增强材料扁平状异形玻璃纤维，有效提高流动性、改善制品表面和翘曲变形；增强材料扁平玻璃纤维与阻燃补充剂片层状矿物互相协作，阻碍放电过程中材料表面支化炭的形成，提高材料的CTI值，为阻燃聚酰胺产品在高要求电子电气上的使用提供安全保障。CN113388248ACN113388248A权利要求书1/1页1.一种高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料，其特征在于包括以下按质量百分比计的组分：热塑性聚酰胺树脂36～49％、溴系阻燃剂16～22％、三氧化二锑3～5％、阻燃补充剂3～5％、增强材料20～40％、主抗氧剂0.15～0.25％、光吸收剂0.25～0.35％。2.根据权利要求1所述的高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料，其特征在于：还包含亚磷酸酯抗氧剂、润滑剂和成核剂中的至少一种。3.根据权利要求2所述的高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料，其特征在于：所述的亚磷酸酯抗氧剂为四(2,4‑二叔丁基酚)4,4"‑联苯二亚磷酸酯。4.根据权利要求1或2所述的高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料，其特征在于：所述的热塑性聚酰胺树脂为PA6和PA66中的一种或两种；所述的阻燃补充剂为片层状矿物，粉体尺寸在3000目以上；所述的增强材料为异形玻璃纤维；所述的主抗氧剂为受阻胺类抗氧剂。5.根据权利要求4所述的高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料，其特征在于：所述的阻燃补充剂为滑石粉和蒙脱土中的一种或两种；所述的增强材料为短切长度3～5cm，单丝厚度8～10μm，扁平比为1：3～1：4的玻璃纤维。6.根据权利要求1或2所述的高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料，其特征在于：所述的溴系阻燃剂为溴含量为67～70％w/w的溴系阻燃剂。7.根据权利要求6所述的高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料，其特征在于：所述的溴系阻燃剂为聚溴化苯乙烯和溴化聚苯乙烯中的一种或两种。8.根据权利要求1或2所述的高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料，其特征在于：所述的光吸收剂为二苯甲酮类、苯并三唑类和三嗪类光吸收剂中的一种或两种以上形成的复配物。9.权利要求1～8任一项所述高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：从双螺杆挤出机的主喂料口加入除增强材料外的成分，从侧喂料口加入增强材料，经过双螺杆挤出机熔融共混挤出后经冷却、风干、切粒，得到高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料。10.权利要求1～8任一项所述高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料在制备电子、电器或电工产品的零部件中的应用。2CN113388248A说明书1/5页一种高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料及制备方法与应用技术领域[0001]本发明属于聚酰胺树脂改性技术领域，具体涉及一种高CTI溴系阻燃增强聚酰胺复合材料及制备方法与应用。背景技术[0002]聚酰胺树脂具有优异的机械性能和物理性能，广泛应用于机械制造业、电动工具、电子电器及交通运输等领域。经过阻燃增强改性后，增强阻燃聚酰胺复合材料具有优异的阻燃性能和耐温性能，经常作为绝缘结构件用于电子电气领域。在电子电气应用领域，对绝缘材料的电气性能要求高，特别是材料的相对漏电径痕指数(CTI)，高的CTI值意味着可以选择相对较小的安全爬电距离，提高设计自由度，降低产品的成本。无卤阻燃增强聚酰胺具有优异的电性能，常用的无卤阻燃剂包括：三聚氰胺氰尿酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐、次膦酸盐、单质磷、氢氧化镁、氢氧化铝等，无卤阻燃增强聚酰胺在保证阻燃等级达到UL94