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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113462051A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110557038.9(22)申请日2021.05.21(71)申请人浙江大学地址310058浙江省杭州市西湖区余杭塘路866号(72)发明人俞豪杰邢煜生王立(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人林超(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L87/00(2006.01)C08F110/02(2006.01)C08G83/00(2006.01)B01D53/14(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种超支化聚乙烯基多孔液体及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种超支化聚乙烯基多孔液体及其制备方法。超支化聚乙烯基多孔液体由超支化聚乙烯和金属有机骨架材料制备得到,具体以乙烯为聚合单体,用α‑二亚胺镍催化剂和四(3,5‑二(三氟甲基)苯基)硼酸钠NaBArF助催化剂并以配位聚合的方法制备得到低分子量,高支化度且具有良好流动性的超支化聚乙烯作为位阻溶剂,以由四氯化锆、二茂铁二甲酸与有机酸混合制备得到二维片层金属有机框架材料作为空腔载体,通过四氢呋喃溶剂充分混合制备得到多孔液体材料。本发明制备多孔液体材料过程较为简易,通过气体吸脱附测试验证了其空腔载体未被超支化聚乙烯分子占据。本发明制备的多孔液体材料在保证具有良好的气体存储性能的同时,还具有良好的液体流动性。CN113462051ACN113462051A权利要求书1/2页1.一种超支化聚乙烯基多孔液体,其特征在于:所述的超支化聚乙烯基多孔液体主要由超支化聚乙烯和金属有机骨架材料制备得到。2.根据权利要求1所述的超支化聚乙烯基多孔液体,其特征在于:所述的超支化聚乙烯以乙烯作为聚合单体,使用α‑二亚胺镍催化剂和四(3,5‑二(三氟甲基)苯基)硼酸钠NaBArF助催化剂以配位聚合的方法制备得到。3.根据权利要求1所述的超支化聚乙烯基多孔液体,其特征在于:所述的金属有机骨架材料主要由四氯化锆、二茂铁二甲酸与有机酸混合制备得到。4.根据权利要求3所述的超支化聚乙烯基多孔液体,其特征在于:所述的有机酸为乙酸、己酸和癸酸中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的超支化聚乙烯基多孔液体,其特征在于:所述的超支化聚乙烯的分子量为2000‑2500,超支化聚乙烯的支化度为102支/1000碳。6.权利要求1所述的超支化聚乙烯基多孔液体的制备方法,其特征在于:具体包括以下过程:先将金属有机骨架材料用N,N‑二甲基甲酰胺DMF和无水乙醇离心洗涤纯化得到润湿状态的金属有机骨架材料,然后将润湿状态的金属有机骨架材料分散于四氢呋喃溶剂THF中得到分散液,接着将超支化聚乙烯溶于四氢呋喃中得到超支化聚乙烯的四氢呋喃溶液,再将超支化聚乙烯的四氢呋喃溶液加入到分散液中,置于超声仪中分散20‑30min后,放入40℃常压烘箱中将四氢呋喃去除得到超支化聚乙烯基多孔液体。7.权利要求6所述的超支化聚乙烯基多孔液体的制备方法,其特征在于:所述的超支化聚乙烯与润湿状态的金属有机骨架材料的质量比为:(99.5:0.5)‑(90:10)。8.权利要求6所述的超支化聚乙烯基多孔液体的制备方法,其特征在于:所述的超支化聚乙烯采用以下方法制备得到,具体步骤如下:1)聚合反应装置经无水无氧处理后,在常压乙烯气氛下,将四(3,5‑二(三氟甲基)苯基)硼酸钠NaBArF助催化剂和α‑二亚胺钯催化剂分别溶于二氯甲烷溶剂后得到四(3,5‑二(三氟甲基)苯基)硼酸钠二氯甲烷溶液和α‑二亚胺钯催化剂二氯甲烷溶液,然后将四(3,5‑二(三氟甲基)苯基)硼酸钠二氯甲烷溶液依次加入到聚合反应装置中,在600r/min的转速下搅拌;2)将α‑二亚胺钯催化剂二氯甲烷溶液注射到步骤1)的聚合反应装置中,引发聚合反应并计时10h;3)聚合反应完成后,向聚合反应装置中通入氩气将聚合反应淬灭后得到产物A,并利用硅胶柱通过柱层析的方式纯化产物A,最后放入40℃常压烘箱和负压烘箱除溶剂,恒重后得到超支化聚乙烯产物。9.权利要求6所述的超支化聚乙烯基多孔液体的制备方法,其特征在于:所述的金属有机骨架材料采用以下方法制备得到,具体步骤如下:1)按下述摩尔份数取以下物质:2CN113462051A权利要求书2/2页2)水热反应釜清洗后,将四氯化锆、二茂铁二甲酸和有机酸依次加入并溶解于N,N‑二甲基甲酰胺DMF中,然后超声使反应物充分溶解在溶剂中后转移至反应釜中,接着将反应釜经密封后放入120℃常压烘箱中通过程序控温反应12h,反应结束后经离心后得到金属有机骨架材料。3CN113462051A说明书1/7页一种超支化聚乙烯基多孔液体及其制备方法技术领域[00