一种高强抗裂混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113666691A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202110960352.1(22)申请日2021.08.20(71)申请人上海浦盈混凝土有限公司地址201700上海市青浦区香花桥街道外青松公路4680号(72)发明人孟凡昌(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B111/34(2006.01)权利要求书1页说明书14页(54)发明名称一种高强抗裂混凝土及其制备方法(57)摘要本申请涉及一种高强抗裂混凝土及其制备方法，其包括如下重量份数的组分：砂子500‑600份；细石400‑600份；水泥300‑600份；粉煤灰50‑100份；水130‑140份；增强剂0.5‑1.5份；改性纤维填料100‑150份；改性纤维填料由以下步骤制备获得：a、预处理：将涤纶纤维与玻璃纤维加热混合后，真空冷冻干燥，制得混合纤维；b、改性：将混合纤维、改性溶胶和偶联剂加热混合，即可制得改性纤维填料；所述改性溶胶由混合树脂和填料组成；所述混合树脂由超支化聚丙烯酸酯、氨基树脂、聚丁二烯环氧树脂组成。本申请中制得的混凝土，具有高抗裂性的优点。CN113666691ACN113666691A权利要求书1/1页1.一种高强抗裂混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：砂子500‑600份；细石400‑600份；水泥300‑600份；粉煤灰50‑100份；水130‑140份；增强剂0.5‑1.5份；改性纤维填料100‑150份；所述改性纤维填料由以下步骤制备获得：a、预处理：将涤纶纤维与玻璃纤维加热混合后，真空冷冻干燥，制得混合纤维；b、改性：将混合纤维、改性溶胶和偶联剂加热混合，即可制得改性纤维填料；所述改性溶胶由混合树脂和填料组成；所述混合树脂由超支化聚丙烯酸酯、氨基树脂、聚丁二烯环氧树脂组成。2.根据权利要求1所述的高强抗裂混凝土，其特征在于，所述混合树脂由超支化聚丙烯酸酯、氨基树脂、聚丁二烯环氧树脂按重量比1：（0.3‑0.5）：（0.2‑0.3）组成。3.根据权利要求1所述的高强抗裂混凝土，其特征在于，所述改性纤维填料中涤纶纤维与玻璃纤维按重量比1：（0.2‑0.3）混合。4.根据权利要求1所述的高强抗裂混凝土，其特征在于，所述混合纤维与改性溶胶和偶联剂按重量比1：（0.5‑0.8）：（0.1‑0.2）组成。5.根据权利要求1所述的高强抗裂混凝土，其特征在于，所述改性溶胶由混合树脂和填料按重量比1：（0.1‑0.2）组成。6.根据权利要求1所述的高强抗裂混凝土，其特征在于，所述偶联剂由聚二甲基硅氧烷、十二烷基磺酸钠和甲基三甲氧基硅烷中的一种或多种组成。7.根据权利要求1所述的高强抗裂混凝土，其特征在于，所述填料由纳米二氧化硅微粉、硅藻土和高岭土中的一种或多种组成。8.根据权利要求1所述的高强抗裂混凝土，其特征在于，所述增强剂由硬脂酸钙、水玻璃和硫酸铝中的一种或多种组成。9.权利要求1‑8任一所述的高强抗裂混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、先将细石、砂子、水泥、水、粉煤灰和改性纤维填料按对应重量份数混合，制得混合料；S2、再将混合料与增强剂按对应重量份数混合，即可制得高强抗裂混凝土。2CN113666691A说明书1/14页一种高强抗裂混凝土及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种高强抗裂混凝土及其制备方法。背景技术[0002]在当今的基础建设中，随着社会的发展和施工工艺的迭代，水泥混凝土已成为当今世界上最重要的建筑材料之一。但混凝土在过去常常被人们看成是浅显的技术，甚至认为一份水泥三份砂子七份石子加些水拌一拌便是混凝土，没有什么技术可谈。然而近几十年来，随着现代技术对混凝土性能要求的提高，混凝土无论是在材料性能上，还是在施工工艺上，都有了很大的飞跃。混凝土组分增加所带来的复杂性，以及施工技术的迭代，使得它逐步发展成为一门系统的科学技术。[0003]相关技术中的混凝土包括骨料、纤维填料和水泥浆，在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙，纤维填料则是起到连接加强作用。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工，水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。[0004]但上述技术中的纤维填料与骨料和水泥浆间的结合效果较差，在受外力作用时，纤维填料与骨料和水泥浆之间的结合关系容易被破坏，继而无法起到较好的增强效果，混凝土的强度和抗裂能力有待提高。发明内容[0005]为提高混凝土的强度和抗裂性能，本申请提供一种高强抗裂混凝土及其制备方法。[0006]第一方面，本申请提供一种高强抗裂混凝土，采用如下的技术方案：一种高强抗