高研磨效率色浆及其制备方法和分散墨水.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113845800A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111276986.1D06P1/651(2006.01)(22)申请日2021.10.29(71)申请人珠海天威新材料股份有限公司地址519000广东省珠海市香洲区宝汇路5号(72)发明人柴凯何文辉张瑜平(74)专利代理机构珠海智专专利商标代理有限公司44262代理人苏文芝刘娟宜(51)Int.Cl.C09D17/00(2006.01)D06P1/16(2006.01)D06P1/52(2006.01)D06P1/613(2006.01)D06P1/649(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称高研磨效率色浆及其制备方法和分散墨水(57)摘要本发明提供一种高研磨效率色浆及其制备方法和分散墨水，分散墨水包括该高研磨效率色浆，高研磨效率色浆按总质量为1计，按质量百分比包括：分散染料色粉15％～20％、20％～30％分散剂、20％～30％促溶混合物、0.5％～2％润湿剂和余量的水；分散剂为超支化聚合物，超支化聚合物包括疏水主链和阴离子亲水基，阴离子亲水基设置在疏水主链的至少一个支链上；促溶混合物中的第一促溶剂、第二促溶剂和第三促溶剂可分别为多元醇、二醇醚、酰胺类化合物、环状烷基酯中至少一种；采用以上方案，超支化聚合物增加分散剂结构上可吸附基团数目，得到更小更均匀的染料颗粒，抗纳米粒子的团聚和生长，促溶混合物通过促进原料溶解来改变染料晶体，有助于研磨。CN113845800ACN113845800A权利要求书1/1页1.高研磨效率色浆，其特征在于：按总质量为1计，按质量百分比包括：分散染料色粉15％～20％、20％～30％分散剂、20％～30％促溶混合物、0.5％～2％润湿剂和余量的水；所述分散剂为超支化聚合物，所述超支化聚合物包括疏水主链和阴离子亲水基，所述阴离子亲水基设置在所述疏水主链的至少一个支链上；所述促溶混合物包括第一促溶剂、第二促溶剂和第三促溶剂，所述第一促溶剂可为多元醇、二醇醚、酰胺类化合物、环状烷基酯中的至少一种，所述第二促溶剂可为多元醇、二醇醚、酰胺类化合物、环状烷基酯中的至少一种，所述第三促溶剂可为多元醇、二醇醚、酰胺类化合物、环状烷基酯中的至少一种。2.根据权利要求1所述的高研磨效率色浆，其特征在于：所述疏水主链为碳链长度在C20～C30范围内的长链烷烃缩聚而成，和/或所述超支化聚合物的平均分子量在20000～40000。3.根据权利要求1所述的高研磨效率色浆，其特征在于：所述阴离子亲水基为羟基、羧基、磺酸基中的至少一种。4.根据权利要求1所述的高研磨效率色浆，其特征在于：所述多元醇包括乙二醇、1,5‑戊二醇、聚乙烯醇、己二醇、三甘醇、山梨醇、二甘醇、二乙二醇、1,4‑丁二醇、聚丙二醇、丁二醇、甘露糖醇、新戊四醇、3‑甲基‑1,5‑戊二醇、2,2,4‑三甲基‑1,3‑戊二醇、甘油、1，2‑丙二醇、聚乙二醇和1，3‑丙二醇中的至少一种。5.根据权利要求1所述的高研磨效率色浆，其特征在于：所述二醇醚包括乙二醇单乙醚、三丙二醇单甲醚、二乙二醇单丁醚、三丙二醇单甲醚、丙二醇正丁醚、二乙二醇单甲醚、甲氧基三乙二醇、乙氧基三乙二醇、1‑丁氧乙氧基‑2‑丙醇中的至少一种。6.根据权利要求1所述的高研磨效率色浆，其特征在于：所述酰胺类化合物为聚乙烯吡咯烷酮、α‑吡咯烷酮、N，N‑二甲基甲酰胺中的至少一种；和/或，所述环状烷基酯为戊内酯、丁内酯、丁烯酸内酯、己内酯、庚内酯中的至少一种。7.根据权利要求1至6任一项所述的高研磨效率色浆，其特征在于：所述色浆的粘度为8Pa.s～15Pa.s，表面张力为40N/m～50N/m。8.高研磨效率色浆制备方法，其特征在于：所述制备方法用于制备如权利要求1至7任一项所述的高研磨效率色浆，所述制备方法包括以下步骤：S1、将所述分散染料色粉、所述促溶混合物、所述润湿剂和所述水混合打浆，待所述促溶混合物将所述分散染料色粉均匀混合后，再加入所述分散剂研磨成浆状，得到预分散色浆；S2、将所述预分散色浆进行研磨、离心和过滤，得到色浆；研磨时的研磨介质为0.28mm～0.32mm的锆珠，所述锆珠的填充体积为75％～85％，研磨线速度为13m/s～14.2m/s。9.根据权利要求8所述的高研磨效率色浆制备方法，其特征在于：在所述超支化聚合物的制备过程具体为：碳链长度在C20～C30范围内的长链烷烃进行缩聚反应，在缩聚过程中，使用碳链长度在C2～C5的有机封端剂，所述有机封端剂包括巯基乙酸、巯基乙醇、巯基丙醇中的至少一种。10.分散墨水，其特征在于：所述分散墨水包括如权利要求1至7任一项所述的高研磨效率色浆。2CN113845800A说明书