增材制造的制品和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114144300A(43)申请公布日2022.03.04(21)申请号202080023731.1保罗·迪安·西贝特金洛安西利(22)申请日2020.03.25···(74)专利代理(30)优先权数据机构北京康信知识产权代理有限19172957.32019.05.07EP责任公司11240代理人杜兆东(85)PCT国际申请进入国家阶段日2021.09.23(51)Int.Cl.B32B27/08(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B32B27/18(2006.01)PCT/US2020/0246492020.03.25B32B27/20(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据B32B27/36(2006.01)WO2020/226774EN2020.11.12B32B27/28(2006.01)B29C64/00(2006.01)(71)申请人高新特殊工程塑料全球技术有限公司C08G64/02(2006.01)地址荷兰贝尔根奥普佐姆市C08G64/14(2006.01)C08G64/18(2006.01)(72)发明人拉贝赫·胡斯尼·艾利西C08G64/30(2006.01)马诺杰库马·切拉穆图C08L69/00(2006.01)亚历克斯·R·德莱尼权利要求书2页说明书21页附图2页(54)发明名称增材制造的制品和方法(57)摘要一种制品包括至少两个含有组合物的连续层，该组合物包括支化聚碳酸酯、可选的含直链碳酸酯聚合物和0‑小于5wt％的填料。该组合物的特征在于平均支化摩尔百分比为0.06‑2.4摩尔百分比，其计算为100乘以所述支化聚碳酸酯中的支化碳酸酯单元的摩尔数除以所述支化聚碳酸酯和所述可选的含直链碳酸酯聚合物中的直链碳酸酯单元的摩尔数之和。该组合物的进一步特征在于根据ASTMD1238‑13在300℃和1.2千克负荷下测定，熔体流动速率为1‑20g/10min。还描述了一种利用该组合物的增材制造方法。CN114144300ACN114144300A权利要求书1/2页1.一种制品，包含：至少两个连续层；其中所述至少两个连续层包含组合物，基于所述组合物的总重量，所述组合物包含10wt％‑100wt％的支化聚碳酸酯；0‑90wt％的选自由直链聚碳酸酯、直链聚碳酸酯‑聚硅氧烷及其组合组成的组中的含直链碳酸酯聚合物；和0‑小于5wt％的填料；其中所述组合物的特征在于0.06mol％‑2.4mol％的平均支化摩尔百分比，其中所述平均支化摩尔百分比计算为100乘以所述支化聚碳酸酯中的支化碳酸酯单元的摩尔数除以所述支化聚碳酸酯和所述含直链碳酸酯聚合物中的直链碳酸酯单元的摩尔数之和；其中所述组合物包含总共70wt％‑100wt％的所述支化聚碳酸酯和所述含直链碳酸酯聚合物；并且其中根据ASTMD1238‑13在300℃和1.2千克载荷下测定，所述组合物具有1‑20g/10min的熔体流动速率。2.根据权利要求1所述的制品，其中所述组合物包含所述支化聚碳酸酯和所述含直链碳酸酯聚合物。3.根据权利要求1或2所述的制品，其中所述组合物包含总共95wt％‑100wt％的所述支化聚碳酸酯和所述含直链碳酸酯聚合物。4.根据权利要求1‑3中任一项所述的制品，其中所述组合物的特征在于0.06‑2摩尔百分比的平均支化摩尔百分比。5.根据权利要求1‑4中任一项所述的制品，其中所述组合物包含0‑1重量百分比的填料。6.根据权利要求1所述的制品，其中所述组合物包含所述支化聚碳酸酯和所述直链聚碳酸酯；所述组合物包含总共95wt％‑100wt％的所述支化聚碳酸酯和所述直链聚碳酸酯；所述组合物的特征在于平均支化摩尔百分比为0.06‑2摩尔百分比；并且所述组合物包含0‑1重量百分比的填料。7.根据权利要求1所述的制品，其中所述组合物包含所述支化聚碳酸酯、所述直链聚碳酸酯和所述直链聚碳酸酯‑聚硅氧烷；所述组合物包含总共95wt％‑100wt％的所述支化聚碳酸酯、所述直链聚碳酸酯和所述直链聚碳酸酯‑聚硅氧烷；所述组合物的特征在于平均支化摩尔百分比为0.06‑2摩尔百分比；并且所述组合物包含0‑1重量百分比的填料。8.一种增材制造的方法，所述方法包括：将组合物从固体形式转变为熔体形式，其中所述组合物的特征在于玻璃化转变温度，并且所述熔体形式具有比所述玻璃化转变温度高70‑250℃的温度；挤出所述熔体形式以形成第一熔融挤出物；以预定图案沉积所述第一熔融挤出物以形成第一层；2CN114144300A权利要求书2/2页进一步挤出所述熔体形式以形成第二熔融挤出物；和以预定图案沉积所述第二熔融挤出物以形成具有与所述第一层的上表面接触的下表面的第二层，其中基于所述组合物的总重量，所述组